Чем можно просверлить профиль не сломай плитку. Как просверлить отверстие в кафельной плитке

Кафель отличается высокой прочностью, водостойкостью, относительной дешевизной и практичностью в уходе. Его без проблем можно самостоятельно уложить на стене или полу в собственном доме. Однако при выполнении плиточных работ начинающим мастерам приходится серьезно поломать себе голову – как просверлить кафельную плитку правильно и так, чтобы она не лопнула в процессе этого. Ведь стандартными сверлами для бетона здесь пользоваться нельзя.

Какое сверло и какие инструменты использовать?

Отверстия в керамической плитке делаются под трубы, розетки и крепежи для монтажа мебели или сантехники. Даже в маленькой ванной ее сверлить приходится немало. Однако при малейшей оплошности мастера кафель трескается и раскалывается, ведь сама керамика и особенно верхний ее слой глазури отличаются хрупкостью. А потом полученные осколки остается лишь отправить в мусор, так как использовать их в другом месте зачастую невозможно.

Какие инструменты следует использовать

Чтобы просверлить отверстие в кафельной плитке, потребуются:

• электрическая дрель или мощный шуруповерт;
• сверла копьевидные и с односторонней остроугольной заточкой;
• алмазные насадки-коронки;
• балеринка со сдвигаемым резаком.

Для сверления можно даже воспользоваться ручной дрелью. Но если отверстий в кафеле требуется много, то правильней всего будет заменить ее электрическим аналогом. Также для сверлильных работ по плитке понадобится карандаш для разметки и вода для охлаждения рабочего инструмента. Если сверла и коронки не смачивать постоянно, то они быстро затупятся или треснут от перегрева.

Виды сверл

Что делать, чтобы керамическая плитка не раскололась?

Не всякий карандаш способен оставить на кафельной плитке отчетливо видимый след. Поэтому на место под дырку рекомендуется сначала наклеить бумажный скотч, а уже на нем нарисовать потом крестик для обозначения точки сверления отверстия. Наклеенная бумага еще и облегчит работы, так как сверло будет меньше скользить по гладкой глазури.

Используйте малярный скотч, чтобы облегчить работу

Чтобы минимизировать риск раскола керамики при сверлении плитки, следует:

1. Дрель включать только на малых оборотах – норма 100–400 об/мин.
2. Сверлить керамическую плитку через пару суток после наклеивания, когда клей надежно схватился, либо на ровной и стабильной поверхности с подкладыванием доски или ГКЛ.
3. Работать без излишнего нажима и с постоянным смачиванием режущего инструмента для охлаждения.
4. Забыть о наличии в дрели функции ударного сверления (отверстие в плитке возможно просверлить исключительно в безударном режиме).
5. Держать сверло строго перпендикулярно к поверхности керамики.
6. Отводить точку сверления минимум на 15–20 мм от края плитки – чем ближе к центру отверстие просверливается, тем меньше вероятность раскола.

Если навыки в обращении с дрелью минимальны, то стоит сначала попрактиковаться на ненужном куске кафеля. Расколоть плитку по неопытности проще простого. Сверление отверстий в ней – дело ответственное и не терпящее спешки. Если ошибочная установка маяков для стяжки пола потребует лишь небольшой добавки бетона, то при неправильной работе с хрупкой керамикой она моментально трескается.

Если нет навыков работы с плиткой, лучше доверить дело мастеру

Как просверлить в плитке отверстия под дюбеля?

В зависимости от необходимых размеров отверстия рекомендуется просверливать разными инструментами. В одних случаях придется применять коронку, а в других достаточно сверла на 8–16 мм. Но возможна и ситуация, когда сложно будет обойтись без болгарки.

Чтобы просверлить кафельную плитку под дюбеля, необходимо сверло для кафеля размером на 1–2 мм больше пластиковой вставки для самореза. Им нужно сначала осторожно без лишнего нажима пробурить слой глазури. А потом потихоньку проходится и вся оставшаяся керамика до стены.

Непосредственно стеновую поверхность, особенно если это бетон, просверливать следует уже другим сверлом чуть меньшего размера. Расходовать впустую специализированный и дорогой инструмент, предназначенный для плитки, не стоит и просто бессмысленно.

Какие сверла использовать для разных поверхностей

Как просверлить отверстие под краны или розетки?

Чтобы просверлить отверстия размером более 20 мм под трубы или подрозетники, тонкого сверла будет недостаточно. Здесь придется применять коронки либо балеринку. Первый вариант более дорогостоящ, но и более прост в работе. А второй вариант позволяет обойтись одним инструментом, с помощью которого возможно высверлить дырки разного сечения в поперечнике.

Если балеринки или коронки подходящего диаметра нет, то придется просверливать несколько маленьких отверстий по периметру большого. После их высверливания нужно будет осторожно кусачками вырезать очерченный таким образом центр и подравнять его края рашпилем.

Также можно прибегнуть к применению болгарки. Но ровное круглое отверстия ею просверлить будет сложно. Это больше инструмент для обрезки плитки под требуемые размеры или вырезки из нее прямоугольных кусков.

Керамическая плитка – великолепный отделочный материал, который широко применяется в частном строительстве и при проведении ремонтов в квартирах. Прочность, водонепроницаемость, высокая гигиеничность, практичность, простота в уходе, относительно невысокая цена и плюс ко всему этому – отличная декоративность делают плитку практически незаменимым материалом для помещений кухонь , ванн, санузлов, для отделки входных групп – крылец, веранд, прихожих и т.п .

Научиться – вполне доступно для среднестатистического хозяина дома или квартиры: немного усердия, старательности – и опыт очень быстро придет . Но не менее важно знать, как просверлить кафельную плитку. Отверстия, так или иначе, понадобятся, например, для подвешивания мебели, интерьерных аксессуаров, для проводки труб или иных коммуникаций, для монтажа розеток и выключателей и для других нужд. Ничего страшного – будем учиться сверлить керамику.

Что потребуется для сверления керамической плитки

В чем , собственно, суть всей проблемы сверления керамики? Особенности технологического процесса производства кафеля – высокотемпературного обжига, большая плотность материала и его поверхностная прочность (особенно если есть слой глазурования) имеют кроме очевидных достоинств логично вытекающий недостаток. Керамические изделия отличает хрупкость, отсутствие какой бы то ни было пластичности, и плитка при неаккуратном обращении, резке или сверлении запросто может дать трещину, сколы, а то и вовсе развалиться на несколько фрагментов.

Кроме того, сам по себе материал при обработке оказывает на режущие инструменты очень сильное абразивное воздействие, и обычные сверла затупятся в считанные секунды.

Выводы – для сверления нельзя прикладывать чрезмерной нагрузки, вибрационного действия, большого числа оборотов инструмента. И, соответственно, сами сверла должны быть изготовлены из высокопрочных материалов, способных пройти плотную структуру, и иметь соответствующую конфигурацию или заточку.

Итак, что может понадобиться для сверления кафельной плитки:

Рисунок	Краткое описание
	Электрическая дрель. Главное условие к ней – обязательное наличие плавной регулировки оборотов.
	Вполне может быть достаточно и качественного шуруповерта с мощным источником автономного питания.
	Не нужно списывать со счетов и уже подзабытые ручные дрели. Для высверливания небольших отверстий такого инструмента будет вполне достаточно, а регулировка скорости вращения вообще проблем не составляет. Кстати, иногда может пригодиться даже обычный коловорот.
	Стандартные сверла с твердосплавными напайками. Откровенно говоря, не самый лучший выбор – такой вариант заточки создаст сложности при прохождении самого прочного верхнего слоя кафеля. Они, скорее, будут необходимы для углубления в толщу стены после того, как отверстия в плитке будут проделаны другими сверлами. Больше рассчитаны на ударно-вращательное действие.
	Специальные копьевидные сверла для работы с кафелем. Очень удобны при проделывании отверстий небольшого диаметра (например, под дюбельные крепления). Могут иметь обычный цилиндрический хвостовик для зажима в патроне дрели. Есть сверла и с шестигранником, под размер стандартных бит – ими удобно работать при использовании шуруповерта. Обычно таких сверл хватает на пару десятков отверстий в обычном кафеле. С керамогранитом сложнее - больше двух-трех отверстий им не осилить.
	Специальные твёрдосплавные сверла с односторонней остроугольной заточкой. Хорошо «вгрызаются» в плитку, легко проходят внешний, самый плотный слой. Подобные сверла от хорошего производителя поработают немало.
	Специальные сверла-коронки с алмазным или корундовым напылением. Относятся уже к категории профессионального инструмента, способны справиться и кафелем, и с керамогранитом. Представляют собой полую трубку, что облегчает процесс сверления – есть свободный выход для отходов. Чаще всего выпускаются для отверстий большого диаметра.
	Схожие с уже упомянутыми – сверла коронки с карбидо-вольфрамовым напылением. Могут применятся не только для керамической плитки, но и для природных материалов – мрамора, гранита и т.п. Обычно продаются наборами на целый ряд диаметров, то есть их приобретают чаще профессионалы, постоянно сталкивающиеся с такой технологической операцией.
	Для разовых работ, при необходимости проделывания отверстий большого диаметра, выгоднее будет приобрести специальное сверло – "балеринку". Оно недорогое, но позволяет вполне справится с задачей в диапазоне диаметров примерно от 30 и до 90 мм. Конструкция проста – центральное сверло (обычно копьевидное) и расположенная параллельно ему ножка с твердосплавной напайкой. вылет ножки может меняться - так устанавливается нужный радиус отверстия.
	Некоторые модели станков-плиткорезов оснащаются встроенным ручным «циркулем» - приспособлением, позволяющим, не прибегая к другим инструментам, вырезать отверстие в плитке. Схема схожа с "балеринкой", а вращение передаётся вручную, с помощью рукоятки.
	Для удобства работы, для точного высверливания ровных отверстий, могут применяться специальные приспособления – кондукторы. Они крепятся на поверхности обычно с помощью присосок, и не дают сверлу уйти в сторону, что особо важно при начале сверления.
	При сверлении некоторых типов плитки инструмент быстро раскаляется, и качество работы снижается. Приходится прибегать к искусственному охлаждению с помощью воды. Для этого используют специальные нагнетатели, которые подают воду под небольшим давлением к месту реза.

После того, как с инструментом определились, можно переходить к практической работе.

Цены на популярную линейку электрических дрелей

Электрическая дрель

Для начала – несколько общих советов:

• Если есть возможность (имеются фрагменты ненужного кафеля), то имеет смысл пр ойти для начала небольшую тренировку. Когда все начнет получаться, можно будет перейти к выполнению нужной задачи.
• Очень важно бывает сделать точную разметку. Можно, конечно, нанести точку будущего сверления карандашом или маркером прямо на поверхность плитки. Однако, во-первых, по кафелю (особенно – по глазурованному) далеко не всякий карандаш оставит след. Во-вторых , эту отметку очень легко смазать неловким движением. Оптимальным видится очень простой способ – область отверстия заклеивается кусочком обычного малярного скотча, а после этого уже можно проводить разметку – все будет отлично видно.

Положительное «влияние» скотча на этом не ограничивается. Практика показывает, что так гораздо легче начинать сверление – остро заточенный край сверла не будет соскальзывать с намеченной точки. Это – намного лучше, чем пытаться кернить центр. При работе керном (пусть это будет закаленный дюбель-гвоздь или острый надфиль), всегда есть вероятность повредить поверхность кафеля или даже допустить скол (трещину).

• Никогда не следует использовать высокие обороты при сверлении кафеля. Диапазон частоты вращения – от 100 до 400 оборотов в минуту. Точное значение указать сложно – это зависит и от типа сверла , и от его диаметра, и от толщины и материала изготовления самой плитки. Но на практике требуемая частота очень быстро находится опытным путем.
• Необходимо взять за правило – если используется дрель, в которой предусмотрена ударная функция, то нужно обязательно проверять перед началом работы отключение данной опции.
• Если сверлится еще не уложенный кафель, то для работы необходимо подготовить удобное рабочее место. Поверхность должна быть ровной, стабильной, не вибрировать. Снизу должен быть уложен материал, который не станет препятствием для сверла – это может быть дерево, фанера или даже ненужный кусок гипсокартона.

Обязательно проверяется, чтобы на рабочем столе не оставалось никаких твердых фрагментов, которые помешают плотному прилеганию плитки к поверхности.

• Режущий инструмент может очень сильно нагреваться при работе, а перегрев места сверления зачастую приводит к трещинам в кафеле. Значит, чрезмерных усилий прикладывать не стоит – лучше отдать на получение отверстия немного больше времени. Само сверло модно периодически охлаждать, опуская его, например, в машинное масло. Иногда, при работе на горизонтальных поверхностях, прибегают к «локальному охлаждению» — вокруг намеченного центра отверстия вылепливают из пластилина кольцевой вал, а получившуюся «емкость » заполняют водой.

Если отверстие высверливается на , то с масляным изложением сверла нужно быть предельно осторожным – капли масла могут попасть в межшовную затирку, и придется немало помучаться, чтобы избавиться от таких пятен.

Иногда приходится прибегать и к принудительной подаче охлаждающей жидкости. У многих профессионалов есть для этих целей специальный инструмент – обычно это сосуд-нагнетатель, в котором создается ручным насосом избыточное давление, и специальный кондуктор, который и центрует сверло, и обеспечивает поступление жидкости в область сверления.

• Сверло всегда должно располагаться перпендикулярно поверхности плитки – если нет специальных удерживающих приспособлений, то нужно будет за этим постоянно следить самому.

• Сверление керамики (особенно при проделывании отверстий большого диаметра) может сопровождаться разлетом микроскопических, но очень острых осколков. Не следует про это забывать – необходимо предпринять меры к защите рук и особенно – глаз.

Теперь, когда основные понятия изложены, можно перейти к рассмотрению наиболее типичных сверлений керамической плитки – небольших отверстий, для дюбелей, и отверстий крупного диаметра – для прокладки коммуникаций и установки сантехники, розеток или выключателей

Сверление отверстий малого диаметра

Типичная ситуация, когда на стене необходимо повесит какой-либо элемент мебели, зеркало, вешалку для полотенец, шкафчик или полочку, другой аксессуар ванной или кухни. В этом случае обычно применяются забивные пластиковые дюбели, диаметром до 12 мм. Ситуация рассматривается, когда работы ведутся на уже облицованной кафелем стене, клей под которым полностью застывший.

Прежде всего, необходимо определиться с местом отверстия. Дело в том, что желательно, чтобы оно располагалось не ближе 15 мм от края плитки. В противном случае очень велика вероятность, что или сверло соскользнет в шов между плитками, либо край от перегрева или вибрации при сверлении просто даст т рещину или вообще отколется.

• После разметки необходимо вставить в патрон дрели сверло нужного диаметра. Исходим из размеров готовящиеся к установке дюбелей – отверстие в кафеле должно быть на 1 ÷ 2 мм шире диаметра дюбельный пробки.
• Сверло устанавливается в намеченный центр (скотч не должен дать острию соскользнуть), а затем начинается сверление на малых оборотах. Самое трудное – пройти верхний слой кафеля – дальше сверление пойдет «веселее».
• Как только толщина кафеля пройдена, и сверло достигло стены, его вынимают – нет смысла тупить дорогостоящий инструмент. Берется обычное сверло для перфорирования стен, с диаметром, в точности соответствующим размеру дюбеля.
• Сверло должно свободно пройти через отверстие в кафеле, а затем можно продолжить бурение в самой стене на необходимую глубину. Конечно, делается это очень аккуратно, чтобы случайным перекосом не повредить края отверстия в плитке, так как у длинного бура может быть небольшое «биение».
• Затем осталось лишь вложить в сделанное отверстие дюбель и аккуратно забить его. Помните, неловкое движение может погубить всю проделанную работу – от случайного удара по по верхности кафель может дать трещину.
• После этого уже ничего не должно помешать вкрутить крючок, саморез, иное крепление.

Сверление отверстий большого диаметра

Отверстия большого диаметра (от 20 мм и выше) чаще всего сверлят в кафеле еще до укладки его на стены или . Проводится тщательная разметка с определением центров, и плитка укладывается на рабочий верстак.

Здесь технология сверления может несколько различаться – во многом это зависит от типа применяемого сверла .

1. Если используется «балеринка », то для начала целесообразно пройти в центре плитку насквозь сверлом маленького диаметра (порядка 3 ÷ 4 мм) – это значительно упростит дальнейший процесс.

При установки подвижной ноги «балеринки » не забываем, что таким образом мы задаем радиус, то есть половину диаметра – не сделайте здесь ошибки. После установки нужного радиуса стопорный винт пр очно закручивается, с усилием, чтобы под действием вибрации и центробежной силы подвижная нога не сместилась.

При сверлении выдерживаются небольшие обороты, перпендикулярное расположение дрели к поверхности и не слишком большой, но постоянный, равномерный нажим вниз. При чрезмерном усилии сверло может заклинить, да и удержать плитку на поверхности верстака будет чрезвычайно сложно. Острый режущий край инструмента должен сам сделать свое дело.

Следует обязательно обращать внимание, чтобы соблюдалась одинаковая глубина реза по всей длине получаемой окружности.

Иногда края отверстия потребуют небольшой доработки – это можно будет исполнить плоскогубцами, а затем отшлифовать наждачной бумагой.

При сверлении «балеринкой » следует соблюдать повышенную осторожность – она сама по себе является эксцентриком, поэтому процесс может сопровождаться повышенной вибрацией. Для большей безопасности рекомендуется использовать «балеринку » с предохранительным пластиковым кожухом.

2. Если в распоряжении мастера есть алмазные, корундовые или карбидо-вольфрамовые сверла-коронки , то процесс упрощается.

Такие сверла могут иметь собственный хвостовик для закрепления в патроне дрели, либо представлять собой разборную конструкцию со сменной короной под несколько диаметров.

Обратите внимание – на фото показаны коронки с центральным направляющим сверлом. Работа с ними не должна представлять особой сложности – центр устанавливается в намеченной точке, а затем производится сверление с небольшим нажимом на малых оборотах. Отверстия обычно получаются очень правильными, с ровными, не требующими доработки краями.

Однако, можно встретить коронки, которые не имеют центрального сверла – это особо характерно для инструмента малого диаметра.

Как отцентровать их, как правильно задать центр высверливаемого отверстия? Для этого применяются уже упоминавшиеся приспособления – кондукторы. Нередко они даже продаются в одном наборе со сверлами .

Кондуктор крепится к стене (обычно – на присоску) так, чтобы отверстие нужного диаметра на нем расположилось точно над намеченным центром. После этого ошибиться будет просто невозможно – сверление будет проходить ровно там, где необходимо.

Существуют и «лайт-версии » подобного приспособления – шаблоны, которые прикладываются или приклеиваются скотчем к стене в нужном месте, а потом сверлится отверстие. Удобства, конечно, в этом случае меньше, но точность будет соблюдена. По большому счету , такой шаблон необходим только до момента, пока коронка не углубится слегка в поверхность плитки. Кстати, некоторые мастера, экономя средства , вырезают себе такие шаблоны и из обычного листа 10 мм фанеры.

3. Наконец, можно упомянуть и самый «народный» способ проделывания отверстий большого диаметра в керамической плитке. К нему прибегают, когда нет никакой возможности найти подходящее сверло.

Смысл в том, что по намеченной окружности высверливаются ряд отверстий малого диаметра. Затем необходимо будет аккуратно выломать центральный фрагмент, а потом доработать получившийся проем до необходимой круглой формы – напильниками, надфилями или наждачной бумагой.

Быстрым и лёгким этот способ никак не назовешь , но тем не менее — и он имеет право на существование.

И в завершение статьи – наглядный урок по способам сверления кафельной плитки от профессионала:

Видео : несколько вариантов сверления керамической плитки

Сложность работ по сверлению кафельной плитки заключается в том, что обрабатываемый материал очень хрупкий. При незначительном перекосе сверла по поверхности пойдут трещины. В домашних условиях постоянно возникает потребность в изготовлении отверстий в кафельной стенке. Это может быть кухня или ванная комната. Для качественного проведения работы нужно сделать правильный выбор оборудования и сверла.

Как просверлить кафельную плитку

Трудности при сверлении кафельной плитки заключаются в следующем:

• Кафельная плитка обладает высокой твердостью, поскольку изготовление ее ведется методом прессовки. Материал сверла побирается превосходящий ее по этим параметрам.
• Снаружи плитка покрывается глазурью. Это делается с целью понижения пористости и придания поверхности блестящего вида. Однако на гладкой плоскости идет скольжение инструмента, что приводит к повреждению плитки.
• Несмотря на твердость керамики, она обладает хрупкостью. Если же прослойка клея имеет воздушные карманы, то при попадании в них бура обязательно на поверхности произойдет скол.

Чтобы ответить на вопрос, как просверлить плитку , нужно принять во внимание следующие советы:

Как сверлить кафельную плитку на стене

Для того чтобы разобраться, как сверлить плитку в ванной комнате , нужно учитывать следующие нюансы:

• Не допускается перегрев как сверла, так и кафельной плитки. Иначе вся поверхность покроется трещинами.
• Место сверления постоянно смачивается водой.
• Регулировка силы нажима. При небольшом усилии отверстие не просверлится. В случае повышенного давления кафель треснет.
• Режим реверса при сверлении не включается.
• Особая осторожность нужна в местах стыка. Кафель может раскрошиться.

Используемые сверла

Для сверления кафеля существуют специальные виды сверл:

Этапы работы

Порядок сверления кафельной плитки на стене следующий:

• Используя линейку или рулетку, определяется точка сверления. Расположение ее берется ближе к центру, чтобы понизить вероятность скола.
• При помощи лейкопластыря, изоляционной или строительной ленты место сверления заклеивается двумя отрезанными кусочками, расположенными крест-накрест. Маркером отмечается точка подвода сверла. Это предотвращает скольжение инструмента.
• Бур вставляется в дрель и прикладывается к месту, на ленте отмеченному маркером. Работа ведется на небольшой скорости с остановками для охлаждения.
• По мере дохода до стены идет замена инструмента на более тонкий, чтобы исключить задевание кафеля.
• После окончания работы лента отклеивается. В образовавшееся отверстие вставляется пластмассовое основание и забивается дюбель.

Изготовление отверстий большого диаметра

Для сверления отверстий большого диаметра применяется балеринка или обычное сверло .

Порядок работы следующий:

В домашних условиях постоянно возникает необходимость сверления отверстий в кафельной стенке. В работе есть свои особенности, которые необходимо учитывать. В противном случае по поверхности могут пойти трещины. Чтобы этого не происходило, в соответствии с инструкцией, требуется правильно подбирать оборудование и работать в соответствующем режиме. Особенно необходимо внимательно походить к вопросу по выбору вида сверла. Работы вести без отклонения от технологии.

Уложенная керамическая плитка – один из самых распространенных вариантов отделки санузла, ванной комнаты и кухни. Плитку легко мыть, она не пропускает и не впитывает воду, рискуя разбухнуть, как ламинат.

Уложить плитку вполне возможно своими руками без привлечения специалистов, потому что это достаточно простой и не дорогостоящий процесс. Однако после того, как поверхность стены или пола в ванной сверкает новизной кафеля, наступает время, когда необходимо приступить к монтажу раковины, зеркала или полотенцесушителя.

Именно поэтому необходимо четко понимать, как правильно сверлить отверстия и устанавливать крепления в стену, покрытую кафелем, чтобы не пришлось переделывать уже законченный ремонт.

Особенности процесса

Вырезание отверстия под розетку или дюбель в кафельной плитке – процесс, сопряженный с определенными рисками. Неопытный мастер, скорее всего, расколет или раскрошит уже готовую поверхность на стене, начав сверлить ее без определенных знаний и подготовки, потому что твердость керамической плитки намного выше твердости кирпичного или бетонного материала самой стены. При работе с такой поверхностью необходимо использовать специальные сверла , которые тверже, чем обычные и чем сама плитка.

Поверхность керамической плитки очень гладкая из-за того, что ее покрывают специальной глазурью. Такое покрытие позволяет защитить материал от влаги и повреждений, но сверло будет скользить по нему и «срываться», поэтому необходимо использовать какой-то шероховатый материал, который можно нанести на плитку и который позволит сверлу погрузиться в глазурь строго перпендикулярно стене .

Несмотря на свою твердость, плитка достаточно хрупкая внутри и ее легко раскрошить и расколоть, если сверло попадет в пустоту между неровно распределившимся под ней клеем.

Поэтому также важно равномерно распределять раствор при укладке плитки на стену своими руками либо выбирать опытного мастера, который сделает это.

Что потребуется?

Ввиду своей повышенной твердости плитка легко затупляет обычные сверла, поэтому необходимо выбирать инструменты, изготовленные из высокопрочных материалов с определенной заточкой.

Для сверления отверстий в уложенной на стену плитке не рекомендуется пользоваться перфоратором или другими ударными инструментами. Они с большой вероятностью повредят керамику и ремонт придется переделывать. Не следует сильно давить на инструмент во время сверления , делать отверстия больше или меньше необходимого.

Возможные варианты:

• Электродрель . Подойдет любая с возможностью плавно регулировать обороты сверла. Не обязательно покупать дорогие инструменты, для плитки не нужна высокая скорость сверления.
• Шуруповерт . Пригодится как для закручивания стального самореза в дюбель, так и для сверления плитки. Некоторые шуруповерты имеют достаточно мощный источник питания, что позволяет при установке специального сверла работать с керамикой и, в частности, с кафельной плиткой.

• Для высверливания маленьких отверстий под крепеж иногда бывает достаточно даже обычного коловорота или ручной дрели . В таком случае еще легче контролировать скорость оборотов сверла. Ручная дрель не дает такой сильной вибрации и тем самым сильно снижает риск повреждения и раскрашивания плитки.
• Сверла с победитовым наконечником в виде стрелы называются копьевидными. Такие сверла производятся специально для работы с кафелем для проделывания отверстий малого диаметра. Благодаря специфической заточке и острой кромке уменьшается поверхность соприкосновения с керамикой и, как следствие, уменьшается риск повредить плитку. Однако таких сверл не хватит надолго: 15-20 отверстий в обычной плитке и не больше 5 в керамограните.

• Твердосплавные сверла . Их остроугольная заточка в виде шестигранника легко проходит слой глазури на керамике и позволяет долго использовать подобные инструменты.
• Сверла-коронки выглядят как трубки разнообразного диаметра и относятся к профессиональному оборудованию. Алмазное напыление или напыление из корунда позволяет легко просверлить не только обычную плитку, но и керамогранит. Предусмотренный выход для отходов, в который спокойно уходит скапливающаяся под сверлом пыль и крошка, позволяет не прерываться через каждые 40-60 секунд работы.

• Сверла-коронки с напылением из карбидо-вольфрама также является профессиональным дорогостоящим инструментом. Продаются наборами с коронками различных диаметров и могут вырезать отверстие даже в натуральном мраморе или граните.
• Обычные сверла с напайками из твердых сплавов не подходят для работы на самой плитке, но отлично подойдут для установки дюбелей в бетоне или кирпиче самой стены, когда отверстие в керамике уже сделано.

• Для отверстий, к которым не подходит по диаметру ни одно из имеющихся в наличии сверл, можно приобрести специальную «балеринку» . Принцип работы такого сверла похож на принцип работы циркуля: в центр предполагаемого отверстия устанавливается острая «ножка», а резак движется по ровной окружности с заданным радиусом.
• Профессиональный станок-плиткорез вряд ли необходим для проведения разовых ремонтных работ ввиду своей дороговизны и габаритов, затрудняющих его последующее хранение. Однако при его наличии процесс резки кафеля упрощается в несколько раз.

• Кондуктор – специальное приспособление, которое фиксируется на стене и не даёт сверлу дрели отклониться от намеченной точки на плитке.
• Нагнетатель для подачи воды на место распила нужен, чтобы с помощью жидкости охладить сверло и материал, раскалившиеся от соприкосновения на такой высокой скорости.

Технология работ

После выбора подходящих инструментов можно перейти непосредственно к сверлению. Необходимо учесть, что перегрев сверла или плитки может привести к появлению трещин, поэтому как минимум нужно поливать место сверления водой или делать небольшие перерывы . Если простое погружение сверла в холодную воду не помогает уменьшить скорость накаливания, необходимо использовать специальную систему, которая принудительно подают холодную воду к месту соприкосновения сверла с плиткой.

При наличии такой возможности лучше сверлить в месте шва между двумя плитками. Если сверлить около шва не получается, то лучше отступать от края не меньше 2 см , что уменьшит риск скола и разлома по кромке кафеля. Сверло должно быть расположено четко перпендикулярно по отношению к плитке , необходимо внимательно следить за этим.

Не следует сильно повышать обороты сверла при работе с керамикой. Оптимальным является диапазон вращения от 100 оборотов в минуту до 400 максимум.

Если для работ используется дрель, в которой возможна установка ударного режима, необходимо проверять, чтобы эта функция была отключена каждый раз перед тем, как приступить к сверлению.

При распиле плитки в воздух попадает огромное множество плиточной пыли, крошки и крошечных острых осколков, которые с легкостью могут попасть в глаз или дыхательные пути, поэтому необходимо использовать защитные очки, маску и перчатки .

Маленькое отверстие

Маленькие отверстия под крепление для зеркала, полотенце или навесной шкафчик сверлятся обычно на уже облицованной стене. Клей под таким кафелем уже застывший, плитка находится в вертикальном положении.

Для того чтобы работа выглядела аккуратно, лучше использовать дюбели с диаметром, не превышающим 12 мм . Перед началом работы нужно определиться с местом, в котором будет расположен крепеж: он должен быть расположен либо на шве, либо не должен примыкать к кромке плитки ближе 15-20 мм.

Алгоритм работ будет таков:

• Выбирается сверло подходящего диаметра. Размер отверстия должен быть всего лишь на 1-2 мм больше, чем размер дюбеля, иначе он будет свободно ходить внутри плитки.
• Сверло аккуратно установить в центр намеченного отверстия и, начиная работу на малых оборотах сверла, пройти дрелью верхний слой глазури на кафеле. Сделать это лучше всего коронкой с небольшим диаметром.
• Для прохождения последующей толщины кафеля скорость оборотов сверла можно несколько увеличить. Необходимо держать инструмент строго по линии, иначе отверстие не будет ровным и круглым.

• Для сверления самой стены под кафелем лучше поменять сверло, чтобы не портить специальное. Обычное сверло для работы по бетону прекрасно справится с такой задачей. Главное, не задеть саму плитку, поэтому такое сверло должно быть значительно меньше, чем готовое отверстие в материале плитки.
• Затем необходимо тщательно зачистить получившиеся отверстия от мусора и пыли, используя старую зубную щетку, ватную палочку или салфетку.
• В просверленные отверстия кафеля и стены вставить дюбель и аккуратно забить молотком, стараясь не попасть по плитке, чтобы случайно не расколоть ее.
• После этого обычным шуруповертом или отверткой в дюбель вкручивается саморез и вешается необходимый предмет мебели.

Большое

Отверстия с диаметром большим, чем 20 мм, необходимо сверлить до укладки кафеля на пол или стену . Обычно они необходимы при установке розеток или смесителей, монтаже сливных труб и установке выключателей. Необходимо использовать специальный верстак либо подготовить подходящее для этого место из подручных материалов. Плитка должна плотно прилегать к поверхности, нужно убрать весь мусор и исключить возможность падения тяжелых предметов на плитку сверху. Определяется центр предполагаемого отверстия и производится непосредственно сверление.

Если нужно использовать «балеринку», то вначале лучше высверлить сквозное отверстие обычным тонким сверлом. В такое отверстие вставляется неподвижная нога «балеринки» и прочно закручивается стопорный винт. Подвижной ногой задается радиус будущего отверстия и на небольших оборотах просверливается нужное отверстие. Желательно использовать предохранительный кожух из пластика , чтобы уменьшить вибрацию инструмента. Если необходимо, можно доработать края полученного отверстия с помощью обычных плоскогубцев и наждачной бумаги.

При использовании сверл-коронок с покрытием из корунда, карбидо-вольфрама или алмазной пыли необходимо разделять их на сверла большого диаметра, которые имеют собственное центральное направляющее сверло, и сверла небольшого диаметра, которые такого центрального сверла не имеют. Во первом случае центральное сверло устанавливается в намеченном центре предполагаемого отверстия и производится сверление на малых оборотах с небольшим нажимом. Во втором необходимо использовать кондуктор, который крепится к поверхности с помощью специальных присосок и не позволяет сверлу сдвинуться относительно центра.

Если кондуктора нет, можно использовать специальные шаблоны, которые прикладываются к поверхности плитки, но они более сложны в использовании.

Даже при наличии одного тонкого сверла для плитки можно просверлить в ней отверстие, во много раз превышающее диаметр этого сверла. Необходимо заранее наметить на плитке окружность будущего отверстия и просверлить много малых отверстий по ней. Получившийся фрагмент нужно аккуратно из плитки удалить и зачистить края с помощью плоскогубцев, напильника и наждачной бумаги. Это достаточно долгий и трудоемкий способ , который требует определенного уровня владения инструментом и большого терпения.