Сварочные аппараты для полипропиленовых труб. Как паять пластиковые трубы Как сваривать пластиковые трубы в домашних условиях

Когда требуется замена или ремонт водопроводных труб в доме, люди, как правило, обращаются за помощью к специалистам в этой сфере - сантехникам. Однако благодаря тому, что современные трубы теперь изготавливаются не только их чугуна, но и из пластика, процесс замены этого элемента можно произвести собственными руками.

Конечно, как и в любом другом деле, здесь необходимо учитывать все тонкости процесса, поскольку неправильный ремонт может привести к некачественному соединению труб и вызвать серьёзные протечки.

Преимущества

Лучше всего отдавать предпочтение трубам, изготовленным из пластика, поскольку в отличие от чугунных, у них есть масса неоспоримых достоинств .

Как видно, пластик намного проще сваривать, чем металл, особенно в домашних условиях, когда требуется срочная замена или ремонт.

Типы труб, которые подходят для сварки

Трубы, изготавливаемые из пластика, имеют некоторые характерные особенности , а их классификация производится по ряду основных признаков.

Первое, на что следует обратить внимание при выборе труб для сварки - это их цвет. От данного типа маркировки зависит, в каком качестве можно использовать изделие. Так, к примеру, только пластиковые трубы чёрного цвета подходят для использования в качестве прокладки по грунту. Обусловлено это специфическим составом материала, из которого они изготовлены - чёрные трубы из пластика наиболее устойчивы к воздействиям внешних факторов (ультрафиолетовые лучи, резкая смена температурных режимов и т. д.), поскольку в их составе присутствует компонент, препятствующий разрушению пластика.

Что же касается других расцветок , то они больше всего подходят для монтажа внутри различных помещений или же для прокладки под толстым слоем грунта. И, соответственно, они подходят для ручной сварки.

Несколько типов труб по функциональному назначению

• Для горячей воды - могут выдерживать до сорока пяти градусов, маркируются специальной полоской синего цвета;
• Для холодной воды - способны выдержать температуру до восьмидесяти пяти градусов, маркируются ярко-красной плоской;
• Универсальные - могут выдерживать очень высокие и очень низкие температуры, как правило, маркируются одновременно двумя полосками синего и красного цвета.

Также модели маркируются в зависимости от основных эксплуатационных параметров материала, из которого изготовлены изделия.

Имея представление о разновидностях изделий и их эксплуатационных особенностях, можно смело приступать к подготовке инструментов , необходимых для дальнейшей сварки.

Материалы и инструменты, необходимые для сварки

Прежде чем приступить к процессу сварки, вначале необходимо подготовить все необходимые инструменты . Ведь отсутствие нужного инвентаря может существенно усложнить процесс сварки или сделать его некачественным.

Все детали и инструменты, которые понадобятся для предстоящей сварки, необходимо тщательно очистить от загрязнения и жира, а места соединения - хорошо обработать спиртовым раствором, особенно в зонах стыка.

Этапы сварки

Сварка пластиковых труб своими руками включает в себя несколько основных этапов. Ничего сложного в данном процессе нет, главное, заранее подготовить все необходимые материалы и инструменты, ну, а дальше достаточно следовать простой инструкции.

Если делать всё правильно, то процесс сварки не доставит много хлопот, а проделанная своими собственными руками работа доставит лишь удовольствие.

Перед тем как приступить к сварке, необходимо взять на заметку несколько важных советов .

Если учесть все вышеописанные правила, то соединение труб посредством сварки окажется максимально качественным и оперативным.

В современных реалиях квартиры, загородные дома, различные здания все чаще оснащаются не металлическими трубами, а полипропиленовыми. Этот термопластичный полимер пользуется спросом ввиду своей относительной дешевизны и элементарной сборки. Проблем с нарезкой пластика не возникнет, все-таки это не металл, но нужно будет приобрести паяльник, чтобы соединять отрезки труб.

В работе требуется определенная аккуратность, так как если перегреть пропиленовые трубы, то получится неприятность. Внутри трубы образуется излишний налив материала, а значит, необходимое отверстие будет закупоренным. Чтобы проверить все ли прошло гладко, нужно, когда шов полностью остынет, пропустить через конструкцию воду.

Нагревательный инструмент для труб ПВХ в народе прозвали утюжок, а все из-за того, что принципы работы схожи. Паяльник нагревается до высокой отметки 260 – 300 °С. Из-за нагрева накаляются расположенные с обеих сторон матрицы, они же насадки. С помощью одной насадки осуществляют плавку наружных частей трубы. Другая же способствует прогреванию внутренней части. Благодаря паяльнику оба элемента удерживаются, после чего происходит качественная стыковка. Застывание образуется очень прочное и неразрывное.

Чтобы было проще работать с заготовками, инструмент фиксируют на подставку, находящуюся на рабочем столе, и приступают к пайке. Но бывают такие ситуации, когда подготовить рабочее место невозможно и паять приходится, сняв инструмент с опоры. Во избежание ожога о нагревательный элемент, аппарат держат за ручку.

Цель монтажа полипропиленовых труб достаточно проста, нужно лишь плотно соединить друг с другом разогретые элементы. С подходящим инструментом эта задача будет выполнена быстро и грамотно.

Как выбрать инструмент

Решив приобрести аппарат для пайки полипропиленовых труб, сразу оказываешься перед двумя вопросами: «Какой лучше купить?» и «Как определиться с критериями выбора?».

Ниже будут обозначены самые важные технические характеристики, на которые следует опираться при покупке устройства.

1. Мощность. Исходя из этого фактора, паяльники можно разделить на два вида. Первый вид – это те устройства, мощность которых до 1000 Вт. Они обычно обладают одним нагревательным элементом и, соответственно, уступают второму виду устройств, у которых мощность доходит до 2000 Вт. В таких инструментах находится два ТЭНа. Если паяльник требуется для профессиональной деятельности, то, конечно, желательно не экономить и выбирать модель с большой мощностью. Если же инструмент приобретается для домашних целей, то вполне сойдет устройство, где ТЭН один.
2. Диаметр пайки. Достаточно важный параметр, так как исходя из него, будет ясно какой диаметр труб подойдет для соединения паяльником, а какой не подойдет. Как правило, диаметр пайки зависит от насадок для труб. Хорошо, когда прилагается много матриц, тем самым увеличивается сфера применения.
3. Температура нагрева. Максимальное значение температурного режима колеблется от 260 до 300°С. Приобретая паяльный инструмент, нужно обращать внимание не только на эту характеристику, но и на такой важный момент, как наличие регулировки температуры. Ведь порой требуется подстраиваться под материал труб.
4. Элементы контроля. Не лишним будет дополнительный функционал в виде различных элементов управления. Например, пригодится световая индикация, с помощью которой можно проконтролировать нагрев. Также хорошую службу сыграет встроенный термостат, благодаря которому возможно без проблем сохранять нагрев во время работы, и исходя от температуры рабочей части, включать или отключать ТЭН.

Лучшие производители

Разобравшись с критериями выбора, озадачиваешься новым вопросом: «Какой фирмы лучше?». На современном рынке царит радующее покупателя разнообразие брендов и ценовой политики. Если у вас имеется желание купить брендовую вещь, то стоит присмотреться к таким производителям:

Rothenberger – известная европейская компания, выпускающая качественное для проведения всевозможных ремонтных работ. Товары пользуются популярностью у профи своего ремесла;

Gerat – еще один профессиональный бренд, подкупающий не только качеством, но и доступностью по цене.

Кроме этих брендов заслуженную любовь получили инструменты таких компаний, как CANDAN, ЭНКОР, РЕСАНТА и других чуть менее известных производителей.

Рейтинг лучших паяльников для полипропиленовых труб

10. Паяльник для труб Candan cm-03

На десятом месте в рейтинге качественных инструментов для сварки расположилась модель Candan cm-03. Этот аппарат завоевал любовь покупателей, благодаря своей неприхотливости, легкости в применении и доступной ценой. Его предназначение – это сварка труб диаметром от 20 до 63 мм. Нагревательный элемент имеет мечевидную форму. На него можно устанавливать сразу две сварочные насадки. Мощность инструмента доходит до 1500 Вт, а нагревательный кабель способен выдерживать аж до 400°С. Инструмент оснащен фиксированной подставкой и зажимом, что позволяет осуществлять работу в самых различных условиях.

Средняя цена около 3000 рублей.

Видео-отзыв о приборе:

Достоинства:

• Модель имеет термостат;
• Выключатели оснащены специальным индикатором;
• Комплектация включает разные насадки, ножницы и измерительную рулетку;
• Компактный, не занимает много места.

Недостатки:

• Потребляет много электроэнергии;
• Больше подходит для домашнего использования, нежели профессионального;
• Слабоват.

9. Сварочный аппарат для полипропиленовых труб ЭНКОР АСП-1500/20-63

ЭНКОР АСП-1500/20-63 превосходно подходит для домашнего использования, к тому же с этим аппаратом вполне справится даже начинающий сантехник. Приоритетная задача этого инструмента — качественное соединение полипропиленовых труб. Мощность равняется 1500 Вт. Режима нагрева два. Диаметры сварки варьируются от 20 мм до 63 мм. На нагревательный элемент можно крепить три насадки, что способствует экономии времени. Аппарат разогревается 300 °С и этого вполне хватает чтобы обеспечить безупречное сцепление.

Стоимость приблизительно 2700 рублей.

Демонстрация работы прибора — в видео:

Достоинства:

• Удобная система контроля;
• Умеренные габариты;
• Наличие кейса;
• Имеется подставка.

Недостатки:

• Очень слабый термостат.

8. Аппарат для сварки полипропиленовых труб Elitech спт 1000

Заслуженной популярностью пользуется модель Elitech спт 1000. Благодаря этому аппарату сварка получается идеальной, стык в стык. Можно не опасаться, что возникнут какие-либо повреждения или протечки в области швы. Хоть мощность и небольшая, всего 1000 Вт, но инструмент подойдет и для любителей, и для профессионалов. Рабочая температура от 50 до 300 °С. Вместе с кейсом изделие весит 2.65 кг. Количество прилагаемых насадок 4.

Средняя цена 1800 рублей.

Достоинства:

• Быстрый и мощный нагрев;
• Компактные габариты;
• Чемоданчик входит в комплект;
• Хорошо поддерживает температуру.

Недостатки:

• Чтобы поместить аппарат в кейс, насадки нужно снять.

7. Аппарат для сварки полипропиленовых труб Wester DWM 1500

Модель Wester DWM 1500 обладает приличным функционалом и отлично справляется с такой задачей, как плавка пластика. Потребляемая мощность 1500 Вт, а нагрев рабочей температуры доходит до предела 300 °С. В комплектацию, помимо самого аппарата, входит шесть насадок и ряд нужных инструментов: отвертка, шестигранный ключ, трехметровая рулетка, труборез. Вес устройства небольшой 1290 грамм.

Средняя цена 3800 рублей.

Видео-обзор прибора:

Достоинства:

• Нагрев происходит быстро;
• Плавка пластика легкая, без затруднений;
• Доступен выбор насадки;
• Удачная комплектация.

Недостатки:

• Не совсем устойчивая подставка;
• К кнопкам нужно приноровиться.

6. Аппарат для сварки пластиковых труб Elitech спт 800

Еще одна удачная модель паяльника от Elitech – это спт 800. Данный сварочный инструмент имеет доступную цену и окажется интересен, как профи своего дела, так и обычным домашним мастерам. Потребляемая мощность 800 Вт. Есть встроенный терморегулятор. К комплектации прилагается набор насадок. Для удобства эксплуатации инструмента к нему прилагается металлический кейс.

Цена около 1600 рублей.

Достоинства:

• Отличный кейс и щедрая комплектация;
• Относительно недорогой;
• Нагрев за 4 минуты;
• Легко управляемый.

Недостатки:

• Подставку приходится прижимать ногой;
• С насадок со временем слезает тефлон.

5. Паяльник для полипропиленовых труб СПЕЦ ПТП-1000 СПЕЦ-3268

Из недорогих паяльных инструментов хорошо себя зарекомендовала модель СПЕЦ ПТП-1000 СПЕЦ-3268. Комплектация включает в себя подставку, насадки, отвертку, ключ нужный для смены насадок и инструкцию, где ясно описано, как применяется прибор. Мощность небольшая 980 Вт. Имеется регулятор температуры.

Цена около 1800 рублей.

Достоинства:

• Приемлемый по цене;
• Насадки хорошего качества;
• Наличие кейса.

Недостатки:

• Хлипкий кейс.

4. Аппарат для сварки ПВХ труб Prorab 6405-к

Этот паяльник обладает завидной мощностью в 2000 Вт и при этом его стоимость отнюдь не заоблачная. Присутствуют два режима накала и регулятор температуры. Комплектация достойная, туда помимо шести насадок и подставки, входят ножницы и рулетка. Металлический кейс достаточно крепкий. Нагревается аппарат быстро, благодаря мощности, есть возможность работать при ветряных условиях.

Цена около 2000 рублей.

Достоинства:

• Низкая стоимость;
• Приличный функционал;
• Выбор насадки присутствует.

Недостатки:

• Сложно найти в продаже.

3. Паяльник BRIMA TG-171 0010291

Из относительно недорогих и качественных аппаратов для сварки хорошо себя зарекомендовал паяльник BRIMA TG-171 0010291. Мощность у этой модели невелика, всего 750 Вт, но она весьма проста в применении и по качеству исполнения не уступает более дорогим инструментам. Прогревание идет быстрое и сцепление труб получается крепкое. Комплектация стандартная. Регулятор температуры присутствует.

Цена около 4000 рублей.

Достоинства:

• Хорошая комплектация;
• 6 двухсторонних вставок;
• 2 лампы индикации;
• простота в применении.

Недостатки:

• Подставка оставляет желать лучшего.

2. Паяльник Gerat Weld 75-110 69110

На втором месте расположился ручной аппарат для сварки Gerat Weld 75-110 69110. В нагревателе присутствуют два элемента. Один из ТЕНов является резервным. Мощность инструмента 1600 Вт. Функционал включает в себя наличие термостата. В комплектации имеется прекрасный металлический кейс. Насадок несколько.

Цена приблизительно 4700 рублей.

Достоинства:

• Надежность;
• Превосходный функционал;
• Высокая мощность.

Недостатки:

• Дороговат.

1. Газовый паяльник Dremel Versatip 2000-6

На первом месте расположился универсальный газовый аппарат Dremel Versatip 2000-6, который блестяще справляется с рядом задач: расплавляет, запаивает, режет, выжигает и даже удаляет краску. За свою многофункциональность инструмент заслужил любовь, как профессионалов, так и обычных покупателей. Работает прибор на жидком газе (бутан). Можно выбирать разные температурные режимы. Нагрев происходит в течение нескольких секунд. Плавка и резка пластика происходит быстро.

Цена 2700 рублей.

Обзор прибора — в видео:

Достоинства:

• Качество сборки;
• Моментальный прогрев;
• Насадок более чем достаточно;
• Отсутствие проводов и компактность.

Недостатки:

• Требует осторожности в работе;
• При работе может обжигать воздухом.

При строительстве и ремонте систем отопления, горячего и холодного водоснабжения все чаще меняют стальные трубы на пластиковые. Это и понятно, для их монтажа не требуется высокая квалификация сварщика, с установкой и соединением может справиться любой человек.

Процесс чистый и пожаробезопасный по сравнению со сваркой металлических труб. Среди пластиковых наибольшей популярностью пользуются полипропиленовые трубы за свои потребительские свойства. Для сварки таких изделий применяют специальные аппараты.

У полипропиленовых труб невысокая стоимость, большая номенклатура, к ним продают различные соединители и запорные устройства, что дает возможность строить инженерные сети любой степени сложности в кратчайшие сроки. Это позволяет использовать специальный сварочный аппарат для пластиковых труб.

Некоторые его виды имеют высокую стоимость, но они рассчитаны в основном на большие диаметры. Для монтажа внутренних инженерных сетей большинства жилых домов в продаже имеется оборудование для сваривания труб с очень привлекательной ценой.

Полипропилен обладает термопластичностью. При нагревании его до температуры плавления он переходит в жидкую фазу. После остывания он твердеет, при этом сохраняет все свои прочностные характеристики.

Если определенные участки заготовок из полипропилена нагреть до температуры плавления, а затем прижать их друг к другу расплавленными участками, то произойдет диффузия расплавленных слоев.

Если зафиксировать детали и подождать, пока они остынут, то в результате получится новое монолитное изделие. На срезе место стыка деталей увидеть невозможно. Эти свойства пластика успешно применяются в аппаратах для сварки полипропиленовых труб.

Самыми распространенными являются:

• аппараты раструбной или муфтовой сварки;
• устройства стыковой сварки;
• оборудование электромуфтовой сварки.

Две последние разновидности имеют высокую стоимость, они на порядок дороже раструбных устройств.

Стыковое соединение

Особенность работы аппаратом стыковой сварки заключается в следующем. Полипропиленовые изделия должны быть одинакового диаметра и толщины. Торцы труб должны быть идеально зачищены и плотно прилегать друг к другу.

Они должны быть соосны и иметь возможность перемещения вдоль оси под действием мышечных усилий человека, электрических или гидравлических сил.

Технология

Сначала соединяемые торцы полимерных труб одновременно нагревают до температуры плавления пластика, затем плотно соединяют.

Расплавленный пластик из разных деталей взаимопроникает друг в друга при сжатии. В этом положении трубы фиксируют до полной полимеризации расплавленного слоя полипропилена. В результате получается монолитное неразъемное соединение.

Процесс выглядит очень простым, так оно и есть при работе с трубами малого диаметра. Но при использовании полипропиленовых изделий среднего и большого диаметра в обязательном порядке потребуется технологическое оборудование.

Только с ним можно обеспечить требуемую чистоту и точность торцов, соосность, необходимое давление для соединения стыка.

Оборудование

Аппарат стыковой сварки в частном домостроении используется редко, разве что при прокладке наружных инженерных сетей.

Внешне он выглядит, как станок. У него есть направляющие, по которым перемещаются хомуты с трубами. Они имеют винтовую или червячную передачу. Для фиксации полипропиленовых труб разного диаметра к хомутам прилагаются секционные вкладыши.

Кроме этого в комплект оборудования входит электромеханический торцеватель, который представляет собой двусторонний дисковый нож. Он одновременно производит зачистку торцов соединяемых труб.

Торцеватель обычно устанавливается на откидном шарнире, но может быть и съемным. Откидных шарниров бывает два, на втором располагается плоский круглый нагреватель. Если он один, то имеется приспособление для крепежа. Шарниры так же устанавливаются на направляющих.

После того как произвели торцовку полипропиленовых труб, торцеватель откидывается и по направляющим отодвигается в сторону.

На его место сдвигается нагреватель и устанавливается между стыками. Трубы должны плотно прижаться к нему, но без усилия. Затем производится нагрев стыков до заданной температуры.

На последнем этапе происходит процесс сжатия. Нагреватель убирают, изделия сдвигают навстречу друг другу по направляющим обеспечивающим их соосность. Требуемое давление создается механическим способом через червячную передачу, либо гидравлическим.

Оборудование стыковой сварки дорогое, используется при строительстве магистральных пластиковых трубопроводов среднего и большого диаметра.

Электромуфтовое оборудование

Технология электромуфтовой сварки состоит в следующем. В каждую муфту на этапе производства с внутренней поверхности закладывается нагревательный элемент с двумя выводами на ее внешнюю поверхность.

Соединяемые трубы вставляются в муфту. Специальным кабелем выводы муфты и сварочного аппарата соединяются. После этого происходит нагрев элемента, находящегося внутри муфты.

За счет этого происходит расплавление участка полипропиленовой трубы и муфты в районе нагревательного элемента. При отключении аппарата происходит обратная полимеризация соединяемых частей изделия. В итоге образуется монолитное соединение.

Могут работать с изделиями практически любого диаметра. Они могут сваривать полипропиленовые трубы, а также изделия из полиэтилена низкого давления (ПНД).

Основным элементом является микропроцессорный блок с источником регулируемого питания. Он сохраняет протокол сварки для контроля работы и вырабатывает необходимый ток для получения требуемой температуры нагрева.

В заданное время в зависимости от диаметра изделия и других условий он отключает устройство. Аппарат может работать на открытых площадках в диапазоне температур -20…+60 °C.

Например, аппарат Rothenberger ROWELD ROFUSE PRINT при малом весе и габаритах (небольшая коробка весом около 20 кг) позволяет соединять ПНД и полипропиленовые трубы диаметром до 1200 мм.

Данные по ним могут вводиться вручную или считываться со штрих кода, установленным на трубе производителем. Пользоваться аппаратом легко, к нему прилагается подробная инструкция.

Раструбная и муфтовая технологии

Технология раструбной или муфтовой сварки получила наибольшее распространение при сплавлении небольших по диаметру полипропиленовых труб, которые в основном применяются в жилищном строительстве.

Суть процесса сварки заключается в нагреве внешней стороны трубы и внутренней части муфты до температуры плавления и последующего введения изделия в муфту.

При остывании происходит полимеризация и получается неразъемное соединение. Наружный диаметр трубы немного превышает внутренний диаметр муфты, в холодном состоянии соединить их невозможно.

Когда они разогреты до требуемой температуры, то достаточно усилий человека. Аппарат получается очень простым. Он представляет собой электронагреватель с насадками и регулятором температуры.

Наибольшее распространение получили аппараты с мечевидным и цилиндрическим нагревателем . В комплект оборудования обычно входит набор насадок, разделочного инструмента и приспособление для установки нагревателя.

Аппарат имеет ручку с регулировкой температуры и индикатором нагрева. Сетевой кабель обычно присоединяется через ручку. На цилиндрический нагреватель насадки насаживаются попарно и могут устанавливаться под любым углом.

В цилиндре находится нагреватель, что позволяет равномерно прогревать все насадки, смонтированные на нем. На мечевидном нагревателе насадки монтируются с двух сторон.

Выбор сварочного устройства

Из-за обилия предлагаемого оборудования возникает вопрос, какой сварочный аппарат для монтажа полипропиленовых труб выбрать?

Здесь не нужно гнаться за мощностью или универсальностью. Надо определить для себя, с какими диаметрами придется работать в обозримом будущем. В абсолютном большинстве случаев это изделия от 16 мм и до 50 мм.

Исходя из этого, выбирают и насадки для сварки полипропиленовых труб. Выбор мощности прибора производят из расчета 10 Вт на 1мм диаметра трубы, достаточно иметь 500-800 Вт, ее хватит для работы с любыми изделиями, используемыми в индивидуальном строительстве.

Иногда требуется соединить что-нибудь из листового полимера, например поливинилхлорида. В этом случае используется специальный, если нет, то обычный электропаяльник.

Для сварки изделий сложной конструкции и тонкостенных труб большого диаметра используются термофены и . Они незаменимы в труднодоступных местах, где невозможно расположить традиционные аппараты для сварки труб.

Как сваривать трубы ПВХ?

Еще совсем недавно стальные трубы были единственным материалом, из которого создавались системы отопления и водоснабжения. Сегодня им на смену пришли изделия из полипропилена. Трубы из полимерного пластика легки в работе, отличаются экологической чистотой, устойчивостью к коррозии, прочностью и невероятной долговечностью. На их внутренних стенках не образуется налет, что сводит к нулю вероятность засорения водопроводных коммуникаций. Если знать, как сваривать пластиковые трубы, то можно своими руками создавать надежные инженерные системы, которые будут безаварийно эксплуатироваться на протяжении десятилетий без ремонта и обслуживания. Для этого необходимо разобраться с особенностями работы с полипропиленовыми трубами и нюансами, присущими сварочным работам.

Особенности полипропиленновых труб

Пластиковые трубы имеют разное сечение, длину секций и толщину стенок. Эти факторы определяют области применения полипропиленовых изделий разных марок. Так, если для монтажа водопровода для холодной воды используются обычные трубы, то для горячего водоснабжения и систем отопления необходимо приобретать изделия, армированные алюминием. Металлическая вставка не позволяет прогонам менять свой размер и деформироваться под воздействием высокой температуры.

Зная, как правильно сваривать пластиковые трубы разного типа, можно избежать ошибок, которые возникают из-за нарушения технологии этого процесса. Поскольку полипропиленовые изделия обладают достаточным запасом прочности и абсолютной герметичностью, то недостатки возникают по причине неправильного выбора инструментов, фитингов и неправильных действий при сварке труб.

Перед тем, как варить пластиковые трубы, целесообразно спланировать предстоящие работы. Эта процедура предполагает составление схемы водопровода, проведение расчетов строительных материалов и подготовку необходимых инструментов.

Какие потребуются инструменты и материалы?

Необходимые инструменты

Прежде всего, необходимо осознать простую, но необходимую истину - не стоит экономить при закупках. Получить качественный результат можно только на надежном оборудовании и с проверенным материалом. Одного знания того, как сваривать пластиковые трубы, будет недостаточно, если купить бюджетные инструменты и материал неизвестного происхождения. Даже для проведения разовой акции нужно иметь под руками все самое лучшее. В противном случае, велика вероятность протечек или быстрого разрушения изготовленной системы.

Начнем с главного - выбора приспособления для сварки пластиковых труб. Для этого используются бытовые паяльники, предназначенные для соединения полимерных труб из различных материалов.

Опытные мастера, которые хорошо знают, как варить трубы ПВХ, рекомендуют приобретать аппараты с такими характеристиками:

• мощность не менее 2 кВт;
• наличие 2 нагревательных элементов;
• микропроцессорный терморегулятор;
• укомплектованность дополнительными сменными насадками;
• тефлоновое покрытие дронов и гильз;
• упаковочный кейс с набором документации и снаряжения.

Корпуса аппаратов для сварки труб делаются из алюминия или нержавеющей стали. На качество работы это не влияет. Но, стальные приборы более прочные. Их стоит приобретать только тогда, когда предстоит варить пластиковые трубы в экстремальных условиях и в большом объеме.

Кроме паяльника необходимо запастись таким имуществом:

• специальные ножницы или труборез;
• рулетка;
• строительный уровень;
• маркер;
• наждачная бумага;
• перфоратор;
• фитинги (углы, тройники, крестовины, обводы, муфты, краны, заглушки);
• полипропиленовые трубы диаметром 20, 25, 32 мм;
• хомуты для крепления труб к стенам;
• защитные очки и перчатки.

На заметку: Перед тем, как сваривать трубы ПВХ, необходимо внимательно ознакомиться с инструкциями, которые прилагаются к каждому прибору.

Как изготавливаются пластиковые трубопроводы?

Изготовление трубопровода

Перед началом работы необходимо нанести разметку на полы и стены. После этого нужно изготовить отверстия для прохождения водопровода и установить хомуты. Они значительно облегчат процесс сварки, так как в хомутах можно крепить свариваемые секции. Далее из секций выпиливаются заготовки.

Эта процедура предполагает соблюдение таких правил:

• работа должна проводиться только острым инструментом, чтобы не допустить смятия пластика;
• резать изделия нужно строго под прямым углом;
• на заготовках нужно маркером отметить глубину их погружения в фитинги, чтобы не ошибиться при сварке;
• места сварки очистить от грязи, пыли и опилок, протереть спиртом;
• проверить целостность и правильность геометрии всех деталей перед тем, как варить трубы ПВХ.

После проведения подготовительных работ включается сварочный аппарат. О его готовности к работе сигнализирует световой индикатор. Одновременно к паяльнику присоединяются обе свариваемые детали. Широкая насаживается на дрон, узкая вставляется в гильзу. Нагрев длится ровно столько, сколько это предусмотрено для конкретного материала с конкретными параметрами.

После окончания нагрева обе детали одновременно отсоединяются от прибора и стыкуются. Этот процесс выполняется медленно и аккуратно. Продвижение секции в фитинг останавливается тогда, когда она достигнет выступов или до отметки на трубе, сделанной заранее. Опытные мастера чувствуют, когда нужно остановиться.

Начинается сплавление деталей. Он длится точно по времени, указанному в таблице. В это времени стык можно корректировать, но только по вертикали.

Продолжать работу можно по истечении времени остывания. Оно тоже указано в нормативных таблицах. После охлаждения места сварки можно припаивать следующую деталь.

Видео про пайку пластиковых труб

pvhspec.ru

Мифический жезл Посейдона или сварка пластиковых труб с помощью паяльника

На фото – инженерные системы частного дома, собранные методом сварки пластиковых труб.

У меня есть сосед (постоянные читатели заочно с ним уже знакомы), который начал производить ремонт в своей ванной и туалете. А так как денег у него было немного, монтаж труб он решил производить самостоятельно. И если с канализацией у него все получилось с первого раза, то сварка пластиковых труб для водопровода вызвала некоторые проблемы.

Вроде и инструкция у него есть, и прибор он купил (а не арендовал) далеко не самый дешевый, а почему-то соединения герметичными не получаются.

Провозившись некоторые время, он снова пришел ко мне за советом (к слову сказать, мы и прошлый раз за рюмкой чая просидели неплохо). Ну а почему я должен отказывать хорошему человеку? Мы с ним сели на кухне, и я разложил ему весь процесс по полочкам.

Кстати, в связи с этим появился повод рассказать вам, читатели, о том, как выбрать аппарат для сварки пластиковых труб и как его правильно использовать.

Общие правила

Мне, как практикующему специалисту, известно два способа сваривания пластиковых деталей трубопроводов:

• с помощью раструбов;
• встык.

Ниже я расскажу про обе технологии, но перед этим хотел бы упомянуть некоторые общие правила, которые помогут вам выполнять изложенные ниже рекомендации и добиться наилучшего качества соединения:

1. Сваривание труб я всегда провожу только при плюсовой температуре воздуха. Иначе технологический процесс требует серьезных изменений, что отрицательно влияет на герметичность и долговечность соединения.

Сваривание труб нужно производить только при плюсовой температуре воздуха.

1. Для монтажа трубопроводов методом сваривания я всегда покупаю детали одного производителя и одной разновидности, чтобы обеспечить однородность химического состава пластика.

Для работы нужно брать детали одного производителя.

В этом случае при нагреве с одинаковой температурой и строго фиксированное количество времени полимер приобретает одинаковую подвижность, что обеспечивает надежное и водонепроницаемое соединение.

Речь идет именно об одинаковом химическом составе труб, а не об их цвете. Колеровка производится путем добавления в сырьевую массу незначительного количества красящего вещества, что никакого влияния на время расплавления пластика не оказывает.

И не берите никогда для работы трубы, цена которых слишком низкая по сравнению с аналогичными деталями. Скорее всего, это подделка и герметично состыковать трубы в надежный водопровод у вас не получится.

1. Соединяемые детали должны быть тщательно очищены от пыли, грязи и пятен жира. Именно последние очень сильно влияют на качество сварного стыка. Я всегда протираю торцы деталей перед свариванием спиртом, уайтспиритом или другим подходящим растворителем.

Трубы перед сваркой нужно тщательно очистить и обезжирить.

Следите и за тем, чтобы используемая вами тряпочка не оставляла на трубе волокна (как, например, бинт).

1. Фактором, влияющим на качество, является также поврежденный полимер. Иногда трубы долго лежат на солнце, а ультрафиолет разрушает пластмассу. В этом случае поврежденный слой нужно удалить специальным инструментом или взять другую деталь, которая правильно хранилась.
2. Не менее важно проследить, чтобы трубы были сухими. На них иногда образуется конденсат, который не позволит сварить изделия на молекулярном уровне.

Свариваемые поверхности должны быть сухими.

1. И последний момент, о котором я хотел упомянуть в самом начале. Охлаждение стыка после соединения должно происходить в естественных условиях. Если лить на него холодную воду или ускорять процесс с помощью охлажденного воздуха, можно добиться обратного.

Наоборот, в некоторых случаях (например, если температура воздуха в комнате слишком низкая), приходится замедлять процесс, утепляя фитинг с трубой тканью или теплоизолирующим материалом.

Раструбная сварка

Раструбный процесс пайки – на самом деле здесь нет ничего сложного

Сваривание пластиковых труб – наиболее распространенный способ соединения деталей для водопровода. Он используется для стыковки изделий небольшого диаметра, которых достаточно для конструирования внутриквартирных инженерных систем.

Схематическое изображение раструбной сварки полипропиленовых труб.

Общие сведения

Для соединения полипропиленовых деталей используются так называемые фитинги – изделия в виде углов, тройников, отводов, кранов и так далее. Они делаются из того же вида пластика, что и сами трубы.

Ранее считалось, что дополнительные фитинги – это недостаток технологии сваривания водопроводных труб, однако практика показывает, что именно таким образом можно сконструировать эффективную инженерную систему без особых затрат и трудностей. Например, уголки позволяют повернуть трубу на 90 градусов, абсолютно не опасаясь уменьшения диаметра внутреннего сечения изделия.

Кратко весь процесс я могу описать так: при сваривании труб раструбным способом происходит расплавление поверхностей соединяемых элементов (для этого используется специальное оборудование), после чего они соединяются, образуя прочное соединение со взаимным проникновением молекул.

Если сравнивать со стыковой сваркой, то это соединение я считаю более надежным. Уже тот факт, что во время работы вы вставляете одну деталь в другую, обеспечивает дополнительную прочность. Кроме того, таким образом практически не нужно беспокоиться о правильной центровке продольных осей трубопровода.

Раструбное соединение получается более надежным, чем торцевое.

Да что там говорить, несколько раз ради интереса пластиковые трубы пыталась сваривать моя жена. И после небольшой тренировки у нее все получилось достаточно легко и вполне надежно.

Необходимые инструменты

Для работы вам обязательно необходим паяльник для сварки пластиковых труб. Эта чудо-машина также может называться утюжком или сварочным аппаратом.

Конструктивно инструмент представляет собой нагреватель со специальной головкой, на которую надеваются сменные элементы с муфтами и дорнами. Последние как раз и нужны для одновременного нагрева трубы, которая вставляется в муфту, и фитинга, надеваемого на дорн.

Паяльник для сварки пластиковых труб в деталях.

В итоге детали прогреваются равномерно, что обеспечивает надежное и полностью водонепроницаемое соединение.

У меня утюжок укомплектован нагревательными элементами, выполненными в форме вытянутого треугольника. Однако в магазине продается множество других моделей. Внешний вид паяльника никакой практической роли не играет.

При покупке обратите внимание на то, трубы какого диаметра (максимально) можно сваривать с помощью приглянувшейся вам модели устройства. И еще спросите, сколько нагревательных пар (муфт и дорнов) можно установить одновременно.

Дам вам бесплатно еще несколько советов, которые, я надеюсь, помогут выбрать качественный и надежный инструмент, с которым будет приятно работать:

1. Чем больше площадь нагревательного элемента, тем больший диаметр труб можно паять. Дело в том, что муфты нужно прикручивать так, чтобы их нижняя часть полностью касалась нагревателя, а не выступала за его границы.

Размер головки определяет максимальный диаметр труб, которые можно сваривать.

1. Мощность паяльника роли не играет. Если рабочие органы установлены правильно, нужная температура будет достигнута в любом случае. А мощность влияет лишь на то, сколько времени вам придется ожидать этого момента.
2. В некоторых паяльниках нагревательный элемент выполнен в виде цилиндра. Такие устройства занимают меньше места, чем классические. Что касается других технических характеристик, то я лично различий не вижу.

Паяльник с цилиндрическим нагревательным элементом.

1. Для работы важен тип температурного датчика, установленный в приборе. Чем он точнее считывает показатели, тем лучше будет соединение. То есть, тем более качественный сварочный аппарат вы получаете.

Лучше всего выбирать устройство с электронными регулирующими блоками, которые считывают показатели точнее всего и в максимальной близости к рабочим нагревательным элементам. Оборудованные такими датчиками сварочные аппараты имеют меньшую тепловую инерционность (быстрее реагируют на изменение настроек устройства).

Термостаты капиллярного типа, а также биметаллические реле не такие точные. У них присутствует очень большой разбег между значением, указанным на шкале прибора и фактической температурой нагревателя.

Независимо от типа используемого реле, я рекомендую после загорания лампочки, свидетельствующей о нагреве устройства, подождать еще пару минут, чтобы рабочий элемент уж точно был приведен в рабочее состояние.

Терморегулятор и сигнальные лампочки помогут привести устройство в рабочее состояние.

Помимо сварочного аппарата с необходимым количеством муфт и дорнов, нужно запастись другими приспособлениями, без которых сварка труб хотя и возможна, но сильно затруднена.

Я советую во время работы иметь:

• устройство для снятия фасок с пластиковых труб;
• калибратор;
• торцеватель;
• специальные ножницы для разрезания деталей;
• жидкость, обезжиривающая пластиковую поверхность.

Иногда эти устройства входят в комплект поставки паяльника, но часто их приходится приобретать дополнительно.

Набор инструментов для пайки труб

Технология сваривания

Если у вас есть точные измерительные приборы, то вы опытным путем можете убедиться, что фактический диаметр трубы немного больше, чем значение, указанное в технической документации. Соответственно настоящий внутренний диаметр фитинга чуть меньше, чем это необходимо.

Фактический диаметр трубы немного больше номинального.

Например, если вы покупаете водопроводные полипропиленовые трубы, диаметр которых составляет 20 мм, то фактический их размер будет на 0,5 мм больше. Соответственно фитинг будет на 0,5 мм меньше.

Дорны и муфты нагревательного устройства имеют коническую поверхность и ровно посередине, если мерить от края, их диаметр становится равным номинальному.

То есть, что я хочу сказать. Если вы попробуете воткнуть трубу в фитинг без нагрева или надвинуть их на холодный паяльник, у вас ничего не получится. Сделано это для того, чтобы обеспечить после окончания всех процедур максимально плотное, герметичное и долговечное соединение.

Так, в процессе соединения деталей с расплавленным внешним слоем небольшая часть пластика выдавливается наружу, образуя так называемый грат (невысокий валик). А внутренние слои трубы немного сжимаются, чтобы войти в фитинг.

При правильном соединении у фитинга образуется небольшой валик (грат).

В итоге получается, что разогретые поверхности фитинга и трубы немного давят друг на друга, вытесняя имеющихся внутри воздух и обеспечивая взаимную диффузию молекул пластика.

Это я немного сбился в сторону теории, которая, однако, понадобится вам для понимания внутренних процессов, происходящих при сваривании. Что же касается практической части, то краткий перечень приведет в схеме, а подробно о каждом этапе я расскажу дальше.

Технология сваривания пластиковых труб.

Подготовка труб

Итак, начну с подготовки труб. Сначала нужно порезать их на отрезки нужной длины. Для этого лучше всего использовать специальные ножницы, благодаря которым срез будет располагаться строго под углом в 90 градусов.

В продаже есть механические устройства, но если вам предстоит огромное количество работы, можно найти и агрегаты, работающие от электрической сети. Хотя я всю жизнь пользоваться ручным резаком и руки, можете мне поверить, не отвалились.

Автоматические ножницы для резки труб позволяют делать разрезы без малейших физических усилий.

После этого нужно подготовить нарезанные трубы к процессу сваривания. Если вы купили обычные трубы, нужно просто очистить торец от грязи и мусора, после чего обезжирить поверхность пластика с помощью специальных растворов.

Но часто для конструирования домашних водопроводов используются армированные полипропиленовые трубы. Для этого применяется либо алюминиевая фольга, либо стекловолокно. Подобное инженерное решение помогает уменьшить коэффициент теплового расширения пластика, вследствие чего вам не нужно устанавливать в систему водопровода и отопления специальные компенсаторы.

Армированные полипропиленовые трубы имеют минимальный коэффициент теплового расширения.

Алюминий, помимо всего прочего, исключает проникновение кислорода в воду, что очень важно для климатических систем замкнутого цикла (исключается завоздушивание отопительных магистралей).

Так вот, если предстоит сварка металлопластиковых труб, то есть деталей с алюминиевым укрепляющим слоем, нужно тщательно счистить весь слой фольги шейвером – специально для этого предназначенным инструментом. Если этого не сделать, о плотном соединении фитинга и пластиковой трубы не стоит и мечтать.

Шейвер – это вот такое нехитрое приспособление.

Детали со стекловолокном не требуют специального обращения, их можно подготавливать к свариванию обычным способом.

Я встречал в продаже трубы, где армирующий металлизированный слой был расположен не рядом с поверхностью, а в толще пластиковой стенки. Тогда вместо шейвера нужен специальный торцеватель, который удаляет металл с той части детали, что подлежит стыковке. В противном случае вода может проникнуть по армирующей щели внутрь и вызвать вздутие пластика.

Для достижения лучшего результата можно приобрести муфты, которые имеют специальную конструкцию и предназначены для армированных труб. В процессе пайки пластик запаивает отверстие с фольгой, полностью исключая подтекание воды.

Чтобы быть на 100% уверенным в конечном результате, я советую всегда калибровать трубу снаружи и снимать фаску с торца детали. Иногда изделие может иметь немного эллиптическую форму, что нивелируется калиброванием. А небольшой скос облегчит вам монтаж разогретых деталей.

Но это мой личный совет и правилами монтажа пластиковых труб подобная операция не предусмотрена.

Подготовка паяльника

Итак, с подготовкой труб вроде как разобрались, теперь расскажу о том, как правильно нужно готовить к работе сварочный аппарат или, по-другому, паяльник.

Прежде всего, прибор нужно прочно закрепить на специальных ножках, в кронштейне или на подходящей станине. Когда вы вставляете холодные пластиковые детали для прогрева, нужно прилагать определенное усилие. Поэтому, чтобы избежать деформации полимера, нужно, чтобы муфта и дорн были абсолютно неподвижными.

После закрепления всего паяльника на его нагревательный элемент нужно прикрутить так называемую пару – муфту и дорн – размер которых будет соответствовать диаметру монтируемых в настоящее время труб.

Затем можно включать прибор для прогрева. Через некоторое время он нагреется до температуры примерно 260 градусов Цельсия. Это намного превышает ту отметку, при которой пластик приобретает текучесть. В результате можно быстро расплавить поверхность трубы и фитинга, но при этом не нарушить целостность глубинных слоев детали.

Об окончании процесса нагрева сигнализирует лампочка на рукоятке прибора (по крайней мере у меня так, но не думаю, что купленный вами прибор чем-то существенно отличается).

Прогрев деталей

Как только паяльник вышел на рабочий режим, можно переходить к нагреву деталей. Для этого нужно одновременно надеть на дорн и вставить в муфту соответственно фитинг и трубу. Если сделать это за один раз вы не можете (не хватает ловкости), сначала надвиньте фитинг, он более массивный потому может прогреваться на 1-2 секунды дольше.

Все изделия для монтажа водопровода, как я уже говорил, имеют специальный припуск. Поэтому при надевании их на нагревательный элемент нужно прикладывать небольшое усилие. Однако здесь важно не перестараться, действуя постепенно.

Детали для прогрева нужно надевать одновременно.

По мере надевания деталей лишний полимер будет выдавливаться наружу, образуя небольшой наплыв (грат). Если детали на прогрев устанавливаются слишком свободно, я считаю это признаком брака, выкидываю подготовленную трубу и фитинг, начиная операцию сначала. Поверьте моему опыту, качественного соединения в этом случае все равно не получится.

Важно чувствовать глубину установки изделий на нагревательный элемент. Как только труба упрется в дно муфты, а фитинг в край дорна – давить больше ни в коем случае не нужно. Иначе можно замять торец одной детали и ограничитель другой, то есть все придется переделывать заново.

Некоторые на трубе делают метки карандашом, чтобы понять, на какую глубину ее нужно вставлять в нагреватель. Однако я вам могу с уверенностью сказать, что вы все почувствуете в процессе работы сами, не заморачивайтесь с меточками.

После установки деталей нужно их подержать на паяльнике некоторое время, чтобы поверхность пластика успела немного расплавиться. Здесь очень и очень важно выдержать конкретный промежуток времени. Если передержать – труба деформируется, недодержать – диффузия будет неполной, соединение негерметичным.

Каждый производитель пластиковых труб предоставляет таблицы, по которым нужно ориентироваться. Для примера приведу ориентировочные параметры для полипропиленовых труб марки PN20.

Таблица времени прогрева пластиковых труб перед свариванием.

Засекать время нужно с той секунды, как вы надвинули детали до упора. Как только прошло нужное количество времени, изделия нужно одновременно снять, также прикладывая к этому определенное, но не чрезмерное усилие.

Сборка деталей

После прогрева, не мешкая ни секунды, нужно приступать к свариванию. Для этого трубу нужно вставить в фитинг. Причем сделать это не позднее чем через 5 секунд после окончания процесса прогрева. В противном случае пластик слишком сильно остынет. Вы либо вовсе не сможете собрать трубы, либо конечный результат будет очень далек от идеального.

После прогрева нужно соединить детали и оставить их остывать.

Очень важно во время сборки не проворачивать детали относительно продольной оси. Максимальное смещение не должно превышать 5 градусов. Иначе тоже нарушится герметичность и прочность узла.

О правильно сделанной работе будет свидетельствовать наплыв пластика (грат), который образуется возле стыка. Он должен быть одинаковой высоты по всей окружности детали.

Охлаждение деталей

После соединения деталей их нужно оставить на некоторое время, чтобы полимер застыл. Для этого потребуется всего несколько секунд, в течение которых их нельзя трогать.

Однако я советую отводить на остывание около 2 минут. За это время процесс диффузии полностью завершится и за прочность узла можно не беспокоиться.

Стыковая сварка

Этапы сварки труб встык

Помимо раструбной сварки пластиковых труб, о которой я подробно рассказал выше, в строительстве используется так называемая стыковая. Суть ее заключается в нагреве срезов полимерных деталей специальным устройством (зеркалом) до расплавления с последующим соединением под давлением до образования герметичного шва.

Технология проведения работ достаточно проста. В результате образуется очень прочный, герметичный и долговечный шов.

Машина для стыковой сварки.

Однако это только на первый взгляд, поскольку я, как человек, который разбирается в этом деле, могу указать на несколько особенностей.

1. Нужно обеспечить очень точное совмещение соседних деталей по продольной оси. Стенки труб после окончания процесса должны совпадать друг с другом не менее чем на 90%.
2. При сваривании нужно прикладывать к изделиям определенное усилие, прижимая деталь к сварочному зеркалу. Затем точно так следует поступать во время застывания шва.
3. При разрезании деталей и обработке торца нужно тщательно следить за тем, чтобы срез был расположен под углом в 90 градусов к стенке.

Все здесь достаточно просто, но только в том случае, если использовать в работе специальный прибор – центратор, который оборудован специальным приводом, обеспечивающим прижимное усилие. Также нужен труборез и торцеватель.

Поэтому для монтажа домашних водопроводных систем, где используются трубы небольшого диаметра, а объем проводимых работ невелик, используется раструбная сварка. Тем более, скажу я вам, получившиеся соединения получаются едва ли не прочнее и долговечнее. В последнем случае образуется эдакий замок, который ни в коем случае не пропустит воду.

Стыковая сварка чаще применяется при конструировании магистральных систем больших размеров.

Вряд ли такое вы будете делать дома

Типичные ошибки при работе

Теперь вы знаете все, что я мог вам рассказать о сваривании пластиковых труб. Хочу только немного остановиться на типичных ошибках, которые совершают начинающие мастера при сваривании труб. Именно они не позволили моему соседу выполнить работу хорошо с первого раза.

Загрязненные и влажные детали

Любой опытный мастер, к числу которых я осмелюсь отнести и себя, всегда перед началом пайки протирает конец трубы и внутреннюю часть фитинга. Это делается уже на уровне рефлекса. Дело в том, что во время ремонта все детали обычно свалены на полу, который вряд ли отличается чистотой. Иногда мне приходилось демонтировать неправильно собранные трубы, так вот, там обычно всегда имелась полоса грязи или пыли.

Трубы перед сваркой нужно обязательно очищать от грязи.

Еще один злейший враг - влага. Даже капелька конденсированной воды при нагревании испаряется, что становится причиной деформации соединения. Кстати, я сталкивался со случаями, когда такое «мокрое» соединение выдерживало даже предварительные испытания, но в процессе эксплуатации все равно появлялись щели (в моем случае через 5 месяцев).

Да да, вполне такое может случиться

И лишний раз напомню про фольгу. Ни один кусочек металлизированного слоя не должен попасть в соединение, так как о надежности можно будет забыть напрочь.

И еще, нужно очищать от грязи не только трубы, но и рабочий элемент паяльника. Иногда на муфте или дорне остаются следы полипропилена. Их тоже нужно счищать ветошью до того, как будете паять следующий узел.

Неправильное размещение

Как только вы завершили разогрев трубы, соединять их нужно немедленно. Причем не просто воткнуть деталь в фитинг, а правильно расположить по отношению друг к другу. Именно тут у начинающих сварщиков и возникают проблемы.

После вставки трубы в фитинг ее нельзя крутить и шевелить.

Часто после стыка новички начинают вращать изделия или двигать их относительно друг друга, чего делать ни в коем случае не нужно.

Еще один момент. Не нужно удалять оплывы пластика возле фитинга до того, как соединение остынет. Иначе можно легко деформировать узел, что приведет к разгерметизации. Кстати, если вы прогревали трубу ровно столько, сколько указано в сопроводительной таблице, никаких оплывов у вас не появится.

Некачественный материал

Очень часто сварное соединение не получается, если вы сэкономили денег и купили полипропиленовые трубы низкого качества от никому не известного производителя. Я сталкивался с подобными ситуациями. Так вот, даже мой опыт не помог мне нормально сварить такие детали.

Даже если правильно спаяете – не факт что со временем не получите такую картину

Поэтому приобретать материалы нужно только в проверенном магазине.

Еще некоторые «умники» пытаются паять трубы от разных производителей. Об этом я уже упоминал. Неодинаковый химический состав не позволяет правильно прогреть пластик, что приводит к нарушениям технологии.

Нарушение правил сборки

Здесь я приведу те нарушения, которые я чаще всего встречал в своей практике:

1. При сборке узла труба втыкается в фитинг не до упора, вследствие чего внутри образуется зазор. То есть стенка трубы будет тоньше, чем это предусмотрено техническими условиями и при приложении усилия (например, давление воды) на этом участке деталь может лопнуть.

Зазор в фитинге – ошибка при пайке труб.

1. Во время сборки к трубе, которая вводится в фитинг, прилагается чрезмерное усилие. Как результат – оплыв пластика на срезе, который уменьшает внутреннее сечение трубы или полностью заплавляет отверстие. И то, и другое отрицательно сказывается на работе водопровода.
2. Использование при сборке поврежденных фитингов. Например, вы собираете трубопровод и у вас остался только один угловой фитинг, а на нем обнаружилась трещина. Вместо того чтобы поехать в магазин и заменить его, нерадивые мастера устанавливают его в систему. Последствия описывать не буду.

Вывод

Как видите, сварка пластиковых труб своими руками – не такое сложное дело, как его представлял мой сосед. Если хотите рассмотреть сам процесс подробнее, можете ознакомиться с видео в этой статье. Также буду рад, если вы поделитесь собственными советами и рассказами о том, как вы паяли пластиковые трубы. Сделать это можно в комментариях к этой статье.

obustroeno.com

Профессионально и грамотно: сварка пластиковых труб

Сварка пластиковых труб - процедура несложнаяПолипропиленовые, или как их проще называют – пластиковые, трубы тоже порой нуждаются в сварочном процессе. Это не очень сложно, хоть многих пугает само название работы, даже начинающий сварщик может справиться. Точнее, тот, кто имеет простейшие технологические представления о том, как вообще нужно варить.

Без специальных приспособлений сварить трубы, конечно, нельзя. Нужен сам сварочный аппарат. Если речь идет о каких-то бытовых, непромышленных нуждах, подойдет ручной сварочный аппарат, так называемый «утюг». Но предназначается он только для раструбовой пайки полипропилена.

Что это за прибор? Главная часть прибора – это нагревательная плита, имеющая отверстия, в них фиксируются сварочные парные элементы, оснащенные тефлоновым покрытием. Также оборудование имеет терморегулятор и удобную ручку. Модели могут отличаться разной комплектацией.

Процесс сварки пластиковых труб

Минимальная комплектация предполагает работу с трубами одного, максимум двух диаметров. Средняя комплектация – это уже несколько насадочек различных диаметров, а в максимальной комплектации идет полный комплект разных насадок, а также специальные инструменты, нужные для сварки. А помимо такого сварочного аппарата обязательно потребуются ножницы для обрезки труб. Также совсем не лишним будет приспособление зачистки армированных деталей.

Инструкция: как пользоваться сварочным аппаратом для полипропиленовых труб

Любой сварочник знает, что в технологии грамотной сварки лежит нагрев деталей. Получается, что свариваемые поверхности разогревают тефлоновые насадки, которые вставляются в сам аппарат. Фитинг надевается на дорн, гильза – это насадка для трубы, сам сварочный аппарат крепится на специальные ножки. Далее нужно выбрать, а также зафиксировать необходимого диаметра насадки.

Затем выставите на терморегуляторе нужную температуру, обычно к данному инструменту прилагается таблица, по которой можно посмотреть температуру.

• Включаете в розетку, при этом загораются его индикаторы и горят они в процессе разогрева;
• Затем прибор прогревается до требуемой температуры, точно и скоро совмещается фитинг с дорном, а труба, соответственно, с гильзой;
• Когда сварочная насадочка совмещается с трубой, тогда наружный ее слой оплавляется, и затем выходит наружу небольшим валиком-гратом;
• Прогреваются и внутренние слои до пластичного состояния, они могут быть достаточно тесно сжаты, и труба входит в насадку.

Работать сварочным аппаратом для полипропиленовых труб следует очень аккуратно

Похожий процесс происходит и когда дорн совмещается с фитингом – стеночка фитинга растягивается, грат появляется на внутренней поверхности. Насадка продвигается, наружный срез фитинга упрется в основание и тоже немного оплавляется. И этот момент упора таких деталей, фитинга и трубы, прекрасно ощущаем рукой. И вот когда ощущаете, сразу же прекращаете давление. Затем детали нужно удерживать на месте лишь до того момента, пока нужная температура разогрева не будет достигнута.

Когда элементы нагрелись, их нужно быстро снять с насадочек. Внимание: работать нужно осторожное, движения очень точные. Уже разогретые детали совмещать нужно до упора. Труба упруго сожмется, а фитинг растянется. Получается, что свариваемые части давят друг на дружку, тем вытесняя воздух, что есть в шве. Перемешивается расплавленный материал, осуществляется прочное сваривание пластиковых труб.

Общие принципы сварки пластиковых труб большого диаметра

Сваривать пластиковые трубы можно встык либо же враструб. Способ соединения неважен, если речь идет об определенных правилах, без которых невозможно обеспечить высокую прочность шва. Первое правило – это монтаж труб при плюсовой температуре.

Монтаж труб должен осуществляться при плюсовой температуре

Также к общим правилам сварки можно причислить:

• Инструмент, а также сами трубы и, в частности, свариваемые части должны быть чистыми;
• Не нужно пытаться охлаждать соединение водой или холодным воздухом – это может быть чревато появлением напряжений, которые снижают его прочность;
• Хорошая сварка достижима только если это термопласты одного химсостава, тогда при нагреве изделия будут иметь одинаковую текучесть, а это уже гарантирует качественное соединение.

Конечно, нужно придерживаться и техники безопасности. Все делается строго по инструкции. Обратите внимание и на качество пластмассовых, точнее, полипропиленовых деталей, которые предстоит сваривать.

Как выбрать аппарат для сварки пластиковых труб

Аппарат для муфтовой ручной сварки – это то, что нужно как раз домашнему мастеру. Не нужно механического привода, достаточно будет и мышечных усилий. Конструкция максимально проста.

У такого аппарата есть рукоятка, из которой выходит кабель. На корпусе прибора есть органы контроля и управления. Регулятор-термостат позволяет ставить нужную температуру нагрева. Если говорить о современных моделях, то некоторые из них имеют цифровую индикацию режима работы.

Комплектация аппарата для сварки пластиковых труб

В комплектации к аппарату должны идти приспособления, чтобы можно было его установить на верстаке или полу. Это или подставка, или платформа определенной конструкции, но имеющая возможность снять просто и быстро прибор, если нужно его обратно установить.

Аппараты бывают разные, некоторые рассчитаны и на большой диаметр труб. Их отличает повышенная мощность нагревательного элемента, а также особая форма, благодаря которой можно установить необходимые крупные дорны и муфты.

Как сваривать пластиковые трубы (видео)

Выбирая сварочный аппарат, всегда обращайте внимание на марку прибора. Репутация производителя, конечно, важна. Требуйте у продавца заводскую гарантию, товар обязательно должен быть сертифицирован.

Хорошего выбора и результативной работы!

teploclass.ru

Сварка пластиковых труб своими руками: учимся делать качественно

В системах отопления и водоснабжения квартир и частных домов вместо металлических труб все чаще используют полипропиленовые. Они не нуждаются в покраске, не подвержены воздействию коррозии, а ко всему, монтаж такой трубы – весьма простая процедура.

Монтаж таких изделий осуществляется с помощью сварки - она протекает без выделения копоти и вредных веществ, так что укладку трубопровода можно проводить даже после отделочных работ.

Учитывая, что сварка пластиковых труб – весьма простой процесс, то установить себе водопровод или отопление сможет каждый.

Инструменты и материалы для сварки труб

Для того чтобы произвести монтаж полипропиленового трубопровода самостоятельно, необходимо запастись специальным инструментом и материалами. Сюда относят:

• труборез;
• спирт с ватой;
• фитинги;
• трубы;
• спиртовой маркер;
• рулетка;
• паяльник.

Таким образом, рулетка нужна для произведения замеров, а маркер для разметки трубы. Чтобы осуществить качественную сварку труб, нужно ровно отрезать пластиковую трубу специальными ножницами.

Вата и спирт нужны для обезжиривания деталей, трубы и фитинги – для организации трубопровода, а паяльник – для соединения между собой труб и фитингов.

Время нагрева трубы и фитинга будет зависеть от того, какой диаметр они имеют, и какая у них толщина стенки.

Существует еще способ, который предполагает сварку встык нагретым инструментом. В таком случае две трубы свариваются друг с другом без использования паяльника или фитингов. Этот способ нуждается в наличии определенного оборудования. Поскольку подобные манипуляции требуют определенных навыков и оборудования, для подобных работ лучше вызвать специалистов. Стыковая сварка пластиковых труб видео показывает наглядно:

Процесс сварки пластиковых труб своими руками

Говоря о сварке пластиковых труб, стоит заметить, что самым первым и основным шагом является подбор и установка насадок на паяльник. Эти насадки подбираются в соответствии с трубами и фитингами, которые нужно сваривать между собой.

Обычно в комплекте с паяльником идут все насадки, но иногда их приходиться докупать самостоятельно. Чтобы сварка пластиковых труб получилась качественной, инструкция по эксплуатации сварочного аппарата должна стать вашим главным документом. Поэтому перед началом работ стоит с ней ознакомиться.

После закрепления сварочной насадки, паяльник включается в сеть и выставляется температура в 260 градусов. Когда насадки достигнут заданной температуры, соответствующий индикатор сообщит об этом человеку. Пока будет греться паяльник, нужно подготовить все элементы необходимые для сварки. Речь идет о разметке труб и их раскрое.

Стоит отметить, что труба будет заходить в фитинг, а поэтому конечную длину участка нужно рассчитывать, принимая это в учет.

Пример качественной работы

Поскольку для максимально надежного крепления труб не рекомендуется допускать вращение, лучше поставить метки на фитинге и трубе, чтобы сразу правильно все спаять. Затем труба и фитинг обезжириваются и разогреваются паяльником. После того, как элементы нагреются, у человека будет около 3-4 секунд на все манипуляции. Этот промежуток нужен для помещения трубы в фитинг, после чего соединение оставляют в покое на несколько минут.

Если не дать месту сварки остыть, то в будущем возможен прорыв в этом месте.

phoenix-master.com

Сварка полипропиленовых труб получила широкое распространение. Трубный прокат из пластика из-за невысокой стоимости и простоты установки прочно занял позиции лидера при монтаже водопроводных и тепловых коммуникаций.

Эти конструкции не такие прочные, как аналоги из металла, тем не менее, большинство отдает предпочтение именно пластику. Немаловажную, а иногда и решающую роль при выборе играет простота и скорость монтажа. А метод пайки при соединении полипропиленовых (ПП) элементов магистрали дает возможность соорудить надежную и прочную конструкцию за считанные минуты.

Как правильно паять полипропиленовый трубопрокат – общие понятия

С первого взгляда этот процесс кажется очень простым. Разогревают элементы, соединяют их, и скрепляют. Но, практика доказала, что в таких действиях существует множество нюансов, пренебрежение которыми приведет к некачественному результату, то есть к плохо работающей магистрали, и начинающим мастерам нужно внимательно отнестись к определенным моментам.

Главная проблема заключается в том, что плохо проделанную работу можно определить только через определённое время функционирования магистрали. Поэтому, так важно, выполняя пайку своими руками, следовать определенным правилам.

Сварка полипропиленовых труб и фитингов основана на методе термополифузии. Его суть заключается в разогреве свариваемых элементов, и быстрой их состыковки. Для соединения нам понадобиться специальный аппарат, именуемый паяльником.

Как происходит процесс сваривания

Диффузионная сварка полипропилена подразумевает состыковку двух разогретых частей. Эти детали в последствие соединяются. В результате происходит взаимопроникновение материалов (так называемая диффузия) на месте стыка.

Сварочник при работе позволяет четко контролировать температуру нагрева. Для стыка рекомендуют брать элементы из одинакового материала.

Смотреть видео урок для начинающих – как паять полипропиленовые трубы

Физические и химические показатели сварного стыка, которые демонстрирует полипропилен, такие же, как у основного трубного материала. Поэтому система, соединяемая таким методом, будет функционировать надежно и долго.

Есть несколько способов сварки, которые подбирают в соответствии с размерами монтируемой системы. Это: стыковой, раструбный и спаивание седел.

Необходимый инструмент

Для того, чтобы образовалось высококачественное соединение, необходимо выбрать специальный паяльник. Его еще называют «утюг для сварки пп труб».

Выполнять сварку полипропиленовых труб своими руками этим приспособлением не сложно, и под силу каждому начинающему мастеру. Стоимость инструментов этой линейки составляет от восьми до четырнадцати тысяч рублей. Но, для разовой работы покупать такой аппарат не рекомендуют. Это экономически не оправдано. Лучше взять его в аренду в любой монтажной компании.

Аппарат для сварки пластиковых труб зачастую продают совместно с насадками разного диаметра, (чтобы была возможность состыковывать трубы различных сечений) покрытых тефлоном. Так же для работы нам понадобиться следующий инструмент.

1. Резак для трубного сортамента. Этот инструмент тоже дополняет комплектацию описываемого устройства.
2. Шейвер. Это приспособление предназначено для армирующей прослойки на усиленных трубных изделиях.
3. Линейка.
4. Средства, которыми выполняют обезжиривание.
5. Фитинги.
6. Хорошо подточенный нож.
7. Маркер и ветошь.
8. Напильник.

Подготовительные работы

Просмотрев на видео несложную технологию пайки враструб, можно начинать практические мероприятия. На начальном этапе работы, рекомендуют визуально проверить трубные материалы на предмет присутствия дефектов или повреждений.

Если все в порядке, то сечение трубного сортамента нужно сверить с диаметром фитингов. Они должны точно отвечать друг другу.

Затем трубопрокат необходимо нарезать по нужным размерам. Разрез трубных изделий выполнять следует строго перпендикулярно. На армированных видах посредством шейвера зачищают поверхности. Далее с армированным материалом работают так же, как и с не армированным.

После разреза заготовки места будущего стыка нужно обработать, и избавиться от заусениц. Это можно сделать ножом.

Обезжиривание торцов свариваемых элементов

К сожалению, это требование многие начинающие специалисты игнорируют. Да стык можно сделать и без этой процедуры. Но, профессионалы предупреждают, что его качество будет меньшим в разы.

До начала сварки полипропиленовых труб своими руками нужно протереть изнутри фитинг и трубную заготовку снаружи. При этом удаляются абразивные образования и пыль, а эти вещества портят покрытие насадок сварного оборудования.

Таким же образом обрабатывают сами насадки. Но, перед процедурой сварки полипропиленовых труб их осматривают на наличие остатков расплавленного пластика. Если таковой присутствует, то его немедленно надо удалить.

Производим разметку глубины посадки трубного изделия

Это тоже очень важный момент для начинающих – умение правильно разметить глубину посадки трубного изделия в фитинг. Фасонные элементы разного диаметра имеют неодинаковое углубление сварного стыка. По этой причине сварка может выполняться только после измерения этого габарита линейкой или штангенциркулем.

Это необходимо для предотвращения «посадки» трубного изделия слишком глубоко. Если проигнорировать данное предупреждение, то проход стыка сужается. А это чревато неэффективной работой системы в последующем. Следовательно, этот расчет необходимо выполнять с особой точностью.

Смотреть видео урок для начинающих сварщиков – как правильно паять

Разметка деталей для сварки полипропиленовых труб является хлопотной задачей. Но, есть способ существенно сэкономить нервы и время. Например, для трубного сортамента с внешним диаметром на 20 мм из куска патрубка на 32 мм вырезают кольцо шириной в 15 мм. Его можно использовать для определения точного габарита посадки.

Как долго греть

Перед тем, как приступать к сварке пластиковых магистралей, сварочник нужно расположить в удобном месте и прочно укрепить. Затем можно установить насадки. Только теперь оборудование можно подключать к питанию. Далее аппарат должен нагреться. На это понадобиться приблизительно минут десять.

Когда набирается нужная температура, на агрегате должен потухнуть индикатор. Он, таким образом, сигнализирует, что устройство готово к работе.

Как паять – описание технологии процесса для начинающих

Как сварить полипропиленовые трубы наглядно демонстрирует предоставленное видео. В нем вся технология процесса объясняется очень детально. Просмотренный перед работой урок, даст возможность быстрее понять, что представляет собой технология сварки полипропиленовых труб, и показывает, как она используется на практике.

Так же видео подробно освещает каждый этап действий, и то, как нужно сварить конструкцию правильно. Материал, который оно излагает, следует изучить очень внимательно, это станет залогом того, что дальнейшие самостоятельные действия не вызовут никаких затруднений.

Видео инструкция полностью подтверждает, что пользоваться сварочником совсем не сложно. Но, начинающий зритель заметит, что все действия подчиняются определенным правилам.

Обязательно смотреть начинающим мастерам видео урок как правильно паять.

На регуляторе выставляют температуру в +260 градусов по Цельсию. Этот показатель называют оптимальным для плавления полипропиленовых изделий. Так же он безопасен для тефлонового покрытия насадок. Регулятор на устройстве может отсутствовать.

Это совсем не означает, что такой сварочный агрегат не пригоден для того, чтобы хорошо соединить пластик. Это бывает по той причине, что другая температура для прогрева пластиковых материалов, кроме указанной нормы не используется. Поэтому делать большой акцент на этом вопросе не стоит.

После этого начинают производить своими руками саму пайку. Фитинг и труба одновременно одевается на насадки. Вставлять заготовку и фитинговый элемент необходимо с заметным усилием. Это продиктовано тем, что каждая насадка на нагревательном устройстве производится в форме конуса с уклоном в пять градусов.

Номинальному показателю соответствует только внутренний диаметр поверхности. Трубную заготовку нужно вставлять до упора, но ее нельзя придавливать далее. Сильное продавливание в данной ситуации может закончиться образованием внутреннего утолщения.

Самостоятельная сварка полипропиленовых труб подразумевает быстрое скрепление подогретых деталей из полипропилена. Так же важно помнить, что проворачивать или сдвигать созданную конструкцию нельзя до полного остывания.

Для того чтобы поправить небольшой изъян, будет только несколько секунд. Любые подвижки после могут пагубно отразиться на герметичности созданного узла.

Температурные нормы

Сварка полипропиленовых труб, как уже было указано, должна выполняться по существующим правилам. Все нужно выполнять не спеша и правильно. Все это относиться и к температуре. При обустройстве трубопровода очень важно, чтобы была выдержана не только температура сварки полипропиленовых труб, но и время.

К каждому сварочнику прилагается инструкция, где есть все необходимые нормы времени и температуры для изделий из разных материалов. Нарушение этих рекомендаций приведет к уменьшения внутреннего диаметра и сниженной циркуляции воды в системе.

Так же начинающим специалисты говорят, что важно не только просто выбрать температуру в 265 градусов. При работе следует обратить внимание на следующие дополнительные нюансы:

1. Диаметр, который имеет трубная система.
2. Температуру окружения.
3. Длительность прогрева.

Температуре наружного воздуха уделяют особое внимание. При монтажных действиях не избежать небольших перерывов, которые образуются при снятии прогретых деталей и их муфтовой состыковки.

Чтобы избежать эффекта быстрого остывания при низкой температуре, конструкцию из полипропилена прогревают немного дольше. Рекомендуемый временной промежуток при этом составляет приблизительно три секунды. Но, в каждом случае это решается индивидуально.

Решая вопрос температурных норм, необходимо принять во внимание диаметры скрепляемых частей. Это так же влияет на продолжительность и градус прогрева.

Значительно облегчить данную работу можно, если воспользоваться специальными таблицами. Их можно найти в инструкции к паяльникам, или на нашем сайте.

Как грамотно паять – важные нюансы пайки

Если действовать по установленным правилам, то сваривать полипропиленовые трубы и фитинги не сложно. Даже малоопытный и начинающий мастер может легко сконструировать водопровод или отопление из пластика.

Перед тем, как варить своими руками ПП сеть, лучше договориться с кем-нибудь из своих знакомых о помощи. Паять удобнее, когда один человек держит сварочник, а второй состыкует прогретые детали.

Смотреть видео: пайка и типичные ошибки начинающих

Самой частой ошибкой, которую делают малоопытные мастера, является перегрев частей. Из-за этого сужается просвет трубного сортамента.

Несмотря на большие количество нюансов, которые необходимо выполнить, специальные знания для таких действий не нужны, и каждый желающий может самостоятельно это проделать у себя дома.

Проведение полифузных сварочных работ

После того как нужные работы по подготовке деталей и инструментов проведены, можно начать сварку. Для того чтобы правильно все сварить, необходимо посмотреть видео, придерживаясь приведенной в нем инструкцией для начинающих.

• Наденьте фитинг на нагретую до рабочего уровня насадку. Он требует больше обычного времени на нагревание, связано это с тем что у него стенки толще, в отличие от полипропиленовых трубопрокатов.
• На вторую насадку сварочного аппарата наденьте пластиковую трубку, только после того как началось нагревание фитинга.
• Теперь дождитесь, когда обе детали прогреются до необходимой температуры.
• После этого их нужно соединить. Если они не имеют плотного соприкосновения, то нужно провернуть их на 10 градусов во время самого процесса сваривания.
• Для того чтобы соединение было качественным, время спайки нужно рассчитать. Для этого необходимо использовать специальную таблицу, время пайки будет зависеть от диаметра.
• Когда элементы нагрелись, их надо извлечь и плавным движением соединить, вставляя трубу внутрь фитинга, согласно предварительно поставленной метке.
• Держите обе детали некоторое количество времени плотно сомкнутыми, пока соединительный шов не остынет, как на видео.

Обратите внимание, что для качественной спайки необходимо проводить точные соединения, без лишнего расплава рабочего пластикового материала. Наплыв лишнего полипропилена приведет к снижению проводимости трубопровода из за уменьшения его диаметра. И это является показателем того, что сваривание полипропиленовых труб проведена неправильно.

Пайка с помощью электро фитинга

Процесс подготовки электрофитингового аппарата для спайки полностью такой же, как и у полифузного. Но сам способ спайки немного другой.

1. Необходимо заготовить отрезки заданной длины.
2. Осмотрите все детали на наличие повреждений.
3. Подготовьте сварочный аппарат.
4. Всю поверхность нужно очистить от окислений. Так же проведите обезжиривание всех частей предназначенных для соединения.
5. Теперь вставляя трубку в фитинг, делайте метку строительным маркером.
6. Соединяют электро фитинг с паяльником специальными проводами.
7. Чтобы начать сварку вденьте трубу в электро фитинг.
8. Переключите тумблер на «Вкл» и все пройдет в автоматическом режиме.
9. О том, что спайка окончена, будут свидетельствовать специальные метки на фитинге, там выйдет наружу полипропилен.

Когда сварка произведена, соединение должно пройти процесс естественного охлаждения. Когда все детали охладятся, и если вся технология была произведена без нарушений, то стык будет очень надежно.

Чего надо избегать во время сваривания

В момент соединительных работ фитинга и частей пластиковой конструкции, они должны прилегать плотно, чтобы исключить зазор превышающий 1 мм, иначе между внутренними упорами и торцом будет промежуток, который негативно повлияет на дальнейшую эксплуатацию всей системы.

Смотреть видео урок для начинающих

Не совершайте ненужных силовых действий, в момент соединения деталей, потому что это приведет тому, что внутренний упор трубы и её торцом будет образован грат, который создаст препятствие для проводимости жидкостей внутри ее.

Способы укладки

Вопрос разводки ПП систем становится первым при монтажных работах. При этом приходится решать, скрывать трубную систему в стены, или тянуть ее открытым методом. Особенно критично это для малогабаритных квартир, ведь коммуникации занимают много пространства.

Открытый монтаж – это протяжка магистрали поверх стены или пола.

При возможности сооружение прячут под декоративную постройку. Преимущества в данной ситуации следующие:

• Возможность прокладывать трубопрокат из любого материала.
• Простые монтажные действия.
• Простая компоновка.
• Невысокая стоимость.
• Возможность постоянно контролировать трубную систему.

Недостатки таких конструкций такие:

• Непрезентабельный внешний вид.
• Существенные потери полезной площади. Это очень болезненно для маленького помещения, где пара лишних сантиметров – это дополнительное место, где станет сантехника.

Скрытый монтаж – это сооружение, которое отличается эстетичным видом, так, как магистраль проходит в стене или полу.

Этот вариант позволяет обойтись без потери полезного пространства. Но он и не лишен недостатков, в виде:

1. возможность брать трубопрокат только из определенных материалов;
2. трудоемкие подготовительные работы. Более сложный монтаж;
3. невозможность провести ремонт без разборки и разрушения сооружения.

Производим разводку ПП сетей

После того, как определен способ прокладки трубопровода, и мы знаем размеры сантехнических приборов, можно разработать разводку системы, которую нужно будет проложить в квартире или в доме.

На плане определяют точные места для установки оборудования. Все измерения должны выполняться с максимальной точностью. Перед тем, как начать сваривать, нужно ознакомиться со следующими рекомендациями. Эти правила простые:

• Трубные изделия не должны пересекаться.
• Канализация и водопровод протягивается максимально близко.
• Вся система должна быть простой.
• Расположенные вертикально отводы оснащают гибкими шлангами.
• Профессиональные мастера называют ПП сортамент самым подходящим вариантом для обустройства разводки любой магистрали. Основной их характеристик данных товаров является простой монтаж, а именно спайка, которую можно выполнить самому.

Как выбрать сварочный аппарат чтобы паять полипропиленовый трубопрокат

Выбор аппарата для сварки – дело нетрудное, если внимательно изучить рекомендации специалистов. Если выполняется сварка магистрали диаметром до 63 мм, то в таких действиях предусматривается использование муфт и раструбов. Если детали для состыковки больше объема в 63 мм, то для сварки полипропиленовых труб лучше применить стыковой способ.

Трубный сортамент, не превышающий 40 мм, варим, используя аппарат для раструбной сварки полипропиленовых труб. Когда сечение магистрали больше 49 мм, то скрепить элементы помогает приспособление, имеющее центрическое устройство.

Оборудование, выполняющее сварочные работы с полипропиленовыми трубопроводами, условно делят на такие виды:

• Механические. Эти приспособления применяют для магистралей большого объема.
• Ручные. Данный вид агрегатов превосходно подходит для самостоятельного применения. Им можно соединять магистрали с объемом до 125 мм.

Какой сварочник выбрать, следует решать, исходя из особенностей сооружаемой системы. Так же важно, чтобы в комплекте состоял набор насадок. Это позволит работать с магистралями различного объема.

Помимо сказанного начинающему мастеру понадобится знать – не стоит покупать дешевые инструменты. Как правило, на них насадки оснащают некачественным покрытием. Соответственно, спаять качественное сооружение таким агрегатом невозможно.

Домашнему мастеру стоит выбрать специальный агрегат для сварки небольшого размера. Этого вполне хватит для потребностей бытовой магистрали.

Сварка полипропиленовых труб своими руками – не является сложным заданием, если изучена вся методика, и начинающий мастер имеет желание сделать эту работу. Любой электросварочный аппарат станет отличным помощником. А купив к нему полный набор нужных насадок, можно существенно сэкономить финансы и время.