Крыша зимой. Особенности устройства гидроизоляции в зимний период Что делаем зимой, если нельзя приступить к монтажу

Как правило, строительные и ремонтные работы в частном доме стараются проводить в весенний или летний периоды. Объяснение этому простое - благоприятная сухая погода, длинный световой день. Делать в такое время гидроизоляцию кровли легко и просто. Однако довольно часто случается так, что заниматься устройством гидробарьера приходится не летом. Считается, что гидроизоляция кровли зимой - дело очень сложное, практически невозможное. Однако современные материалы и умелые руки мастеров позволяют опровергнуть это суждение.

Зимняя кровельная гидроизоляция: как все организовать

Чтобы работы прошли гладко и окончились позитивным результатом в желаемый срок, необходимо будет учесть несколько важных составляющих успеха:

• кровля должна быть хорошо очищена от наледи, снега, просушена сжатым воздухом;
• сверху нужно натянуть тент, который будет защищать крышу от осадков во время работы;
• при монтаже гидробарьеров нужно использовать добавки, понижающие температуру замерзания основных растворов;
• все материалы для укладки нужно доставлять в утепленных емкостях.

Знание этих тонкостей позволит правильнее организовать и проделать гидроизоляцию зимой. Справиться с ними всегда помогут профессионалы, которые предлагают свои услуги на сайте YouDo.

Материалы для гидроизоляции крыши зимой

На сегодня строительный рынок наполнен всевозможными материалами с различными качественными характеристиками, которые могут использоваться при проведении гидроизоляционных работ не только в теплый, но и в холодный период года. При их выборе нужно учитывать тип крыши:

• плоская;
• скатная.

Самыми удобными и качественными для плоских крыш считаются наплавляемые материалы:

• битумные мембраны;
• ПВХ-мембраны.

Они поставляются в рулонах и могут использоваться как для полного, так и для частичного наплавления (например, при ремонте определенного участка). Стоимость услуги бригады мастеров по устройству изоляции в вашем доме зависит от площади работы и выбранного материала. А время года - будь то осень, лето, весна или зима - не играют никакой роли.

Наплавляемая гидроизоляция кровли зимой: что нужно учесть

Помимо правильной организации рабочего процесса, нужно помнить, что эффективная кровельная водоизоляция, которая делается в зимнее время, должна быть изготовлена из материалов, напоминающих ковер - ни в коем случае не из металлов. Также нужно помнить о необходимости вентиляции, чтобы под кровлей не скапливался ненужный конденсат, который приведет к развитию плесени и грибков. Расценки на установку водоизоляции под ключ оговариваются с бригадой отдельно. Это, пожалуй, самый выгодный способ защитить и дом, и себя - заплатив указанную цену, вы получите готовый результат, не участвуя в ремонтных работах. Заказать услуги мастеров, обсудить с ними выбор материалов для установки наплавляемой водоизоляции совсем несложно. Обратитесь к сайту YouDo, и ваш заказ будет выполнен в кратчайшие сроки и недорого.

Порой приходится задуматься, а стоит ли проводить кровельные работы зимой? Особенно остро этот вопрос стоит, когда до окончания строительства осталось совсем чуть-чуть, а уже наступила глубокая осень. И хотя существует всеобщее мнение, что проводить строительные работы следует только в теплое время года, практика показывает, что и зимой это вполне возможно. Нужно только придерживаться определенных условий – правильно подобрать материалы для работы в зимний период, предусмотреть теплое помещение, где будут храниться некоторые материалы, и, конечно же, принять во внимание ряд факторов, таких как длительность светового дня, необходимость проведения ряда подготовительных и вспомогательных работ.

Существует точка зрения, что качественно произвести монтаж кровли зимой невозможно. Это объясняется в большей степени трудностями осуществления работ по общепринятым технологиям, а так же изменением определенных характеристик строительных материалов при низкой температуре. Следует отметить, что проводить кровельные работы при температуре ниже минус 20°С нежелательно, ведь обычно это приводит к ухудшению качества осуществляемых работ. Следует так же учесть, что для проведения кровельных работ в холодный период требуется определенный профессионализм, и не все компании возьмутся за выполнение данных работ зимой.

Ниже подробнее рассмотрены этапы кровельных работ в зимний период.

Для работы в зимний период в качестве теплоизоляционного слоя необходимо отдать предпочтение материалам с хорошими показателями гидрофобности, например, выбрать утеплитель на основе минеральной ваты. Во время укладки нужно контролировать, чтобы на поверхности материала не лежал снег. При выполнении работ площадь утепляемой крыши делят на несколько участков, на которых все работы по устройству кровельного пирога производятся друг за другом с минимальными временными разрывами. При монтаже крышу следует «вскрывать» поэтапно, в объеме, который можно сделать в течение рабочей смены. Что касается пароизоляционной пленки, то здесь лучше применять материалы с нижним фольгированным слоем с теплоотражающими характеристиками, так как такие материалы могут компенсировать определенное количество теплопотерь, которые возможны в зимний период.

Самым главным условием правильного монтажа гибкой черепицы является чистота и сухость основания. Для этого, если во время проведения работ пошел мокрый снег - работы необходимо временно приостановить, ведь монтаж мягкой кровли по влажному основанию недопустим. Следует дождаться, когда древесина подсохнет. Отдельное внимание необходимо уделить качеству проведения монтажа сплошного настила. В зимний период при монтаже кровли с использованием сплошного настила из фанеры ФСФ или ОСП 3 между листами следует оставлять 3 мм зазора, который будет компенсирован расширением в теплое время года.

Выбирая гибкую черепицу, монтаж которой будет осуществляться при низкой температуре, следует принимать во внимание характеристики морозостойкости материала – показателем которой выступает гибкость на брусе. Данный показатель определяют следующим образом - образец материала загибают на брусе определенного радиуса, а затем постепенно снижают температуру. Морозостойкость выявляют минимальной температурой (в градусах Цельсия), при которой при разгибании образца на брусе минимального радиуса на поверхности материала не появляются трещины. Таким образом, чем ниже температура гибкости на брусе и меньше радиус самого бруса, тем лучше данная гибкая черепица подходит для монтажа в зимних условиях.

В условиях низких температур при монтаже гибкой черепицы следует выполнить ряд мероприятий. Гонты черепицы необходимо хранить в отапливаемых помещениях и поставлять к месту выполнения работ небольшими партиями. При этом важно учитывать том момент, чтобы материал не перегибался во время транспортировки и доставке на строительную площадку. Все сложные подготовительные работы лучше заранее проводить в помещениях, а непосредственно на крыше произвести только укладку. При низких температурах кровельные гидроизоляционные мастики густеют, вследствие чего наносить их становится сложнее и снижается процесс полимеризации. Поэтому, в зимнее время лучше по мере необходимости подавать их к месту проведения работ небольшими партиями. Для того чтобы надежно зафиксировать лепестки черепицы рекомендуется применять тепловые строительные фены, особенно в тех местах, где необходим перегиб материала.

Преимуществом металлочерепицы является тот факт, что она устойчива к воздействию как высоких, так и низких температур (от –50 дo +120 °С). Поэтому данный кровельный материал можно устанавливать в любую погоду, в том числе и зимой, без ущерба качества. Однако следует учесть, что монтаж листов металлочерепицы может быть опасным для жизни при ветреной погоде, так как имеет большую парусность. Выбирая металлочерепицу, монтаж которой будет осуществляться при низках температурах, лучше остановиться на материале с полиуретановым покрытием, ведь у этого нанесения более низкая (до -15°С) температура сохранения эластичности, что особенно важно при монтаже в зимних условиях.

Монтаж композитной металлочерепицы.

Данный кровельный материал пригоден для проведения кровельных работ в зимний период, ведь монтаж композитной черепицы разрешается при температуре от -10°С до +35°С. Однако следует учесть, что листы и аксессуары композитной черепицы нужно хранить в сухом и хорошо проветриваемом помещении, где температура не опускается ниже +5°С. Также необходимо помнить, что для очистки от снега и льда нельзя использовать лом, снеговую лопату и скребки.

Таким образом, подытожив все вышеприведенное, можно сделать вывод, что проводить кровельные работы в зимний период не только можно, но и нужно. Необходимо лишь поручить работы строителям, которым известны нюансы монтажа в зимний период, имеющим опыт «зимнего» монтажа и соответствующее оборудование для его осуществления.

Гидроизоляционные работы на открытом воздухе не рекомендуется выполнять в зимних условиях. При необходимости работ в зимних условиях применяют тепляки.

Тепляки для ведения гидроизоляционных работ должны иметь простую и устойчивую сборно-разборную конструкцию, позволяющую поддерживать положительную температуру (10-15°С) в них во время производства указанных работ. Обогрев тепляков жаровнями и другими приборами, работающими с открытым пламенем, запрещается.

Гидроизоляционные работы в тепляках выполняют с соблюдением следующих условий:

• изолируемые поверхности подогревают до набора ими положительной температуры ;
• гидроизоляционные материалы должны иметь рабочую температуру .

В цементно-песчаные растворы при устройстве стенок и стяжек рекомендуется вводить противоморозные добавки. Температура раствора с противоморозной добавкой должна быть в пределах 10 - 15°С.

Обратная засыпка траншей и котлованов при выполнении гидроизоляционных работ допускается талым грунтом или сухим песком с тщательным послойным уплотнением; наличие в грунте мерзлых комьев не допускается.

Материалы на цементной основе

Гидроизоляционные работы должны проводиться при температурах окружающего воздуха и конструкции в течение суток не ниже +5°С.

Работы можно производить и при более низких температурах, обеспечивая температуру поверхности конструкции не ниже +5°С, путем устройства тепляков или использования тепловых пушек.

Для приготовления растворной смеси используют чистую воду температурой +20°С.

Обмазочную гидроизоляцию на цементной основе можно производить, как на влажное (без свободной воды), так и на сухое основание.

Битумные мастики

Холодные мастики (на растворителях)

Работы с битумной мастикой производят при температуре окружающего воздуха не ниже -10ºС. Поверхность под гидроизоляцию должна быть высушена и прогрета до температуры не менее +5°С.

Рабочая температура битумной мастики должна быть не ниже +15ºС. При низких температурах мастику перед применением необходимо выдержать при комнатной температуре не менее 24 часов.

Холодные мастики (на водной основе)

Работы с водоэмульсионной мастикой допускается производить при температуре обрабатываемой поверхности и окружающего воздуха не ниже +5ºС. Гидроизолируемою поверхность очищают от всех видов воды (наледи, инея, свободной воды) прогревом и просушивают.

Рабочая температура мастики должна быть не ниже +20ºС. При низких температурах мастику перед применением догреть до рабочей температуры.

Битумные мембраны

При работе с наплавляемыми рулонными материалами температура окружающего воздуха и температура самого материала не должна быть ниже температуры гибкости материала (указывается производителем материала).

В случае выполнения работ при отрицательных температурах рулоны рекомендуется выдержать в теплом помещении в течение не менее 24 часов при температуре не ниже +15°С.

Наплавление гидроизоляции не допускается во время тумана и при наличии на поверхности строительной конструкции инея или изморози. В подобных погодных условиях основание должно быть просушено, например, при помощи пропановых горелок.

В случае необходимости производства работ при неблагоприятных погодных условиях (дождь, снег) необходимо применять специальные тепляки, тенты, навесы и т.п., обеспечивающие требуемые условия работы.

ПВХ мембраны

При работе с ПВХ мембранами температура окружающего воздуха не должна быть ниже -15 °С.

При производстве работ при температуре ниже +5°С необходимо выдержать рулоны в теплом помещении при температуре не ниже +15°С в течение не менее 12 часов.

Монтаж ПВХ мембраны не допускается на мокрые основания (со стоящей водой), а также во время тумана, атмосферных осадков и при наличии на поверхности строительной конструкции инея или изморози. В подобных погодных условиях основание должно быть просушено, например, при помощи пропановых горелок.

В случае необходимости производства монтажных работ при неблагоприятных погодных условиях необходимо применять специальные тепляки, тенты, навесы и т.п., обеспечивающие требуемые условия для монтажа.

Бентонитовые маты

Гидроизоляцию бентонитовыми матами выполняют в любое время года, в сухую погоду, при температуре окружающей среды не ниже -20°С и относительной влажности до 100%.

Бентонитовые маты укладывают по подготовленному основанию, как на сухую, так и на влажную поверхность. Стоячая вода должна быть удалена с поверхности.

Маты могут быть уложены на замерзшее основание (без снега и льда), при условии, что после оттаивания основание будет удовлетворять требованиям по плотности.

Не допускается выполнение наружной гидроизоляции во время гололеда, тумана, исключающего видимость в пределах фронта работ, грозы, сильного ливня и при скорости ветра 15 м/с и более.

При длительных перерывах в работе или неблагоприятных погодных условиях уложенные бентонитовые маты укрывают полиэтиленовой пленкой или деревянными щитами.

Устройство защиты фундамента от воздействия влаги в холодный период года является сложной и трудоемкой задачей. Чаще всего мероприятия такого рода - вынужденная мера или необходимость возведения дома в сжатые сроки. Для решения таких проблем разработаны специальные технологии, гарантирующие качественный результат даже в неблагоприятных условиях. Рассмотрим подробнее, можно ли делать гидроизоляцию фундамента зимой в наших регионах, доступные способы ее проведения и какие материалы применяются для этого.

Особенности технологии гидроизоляции зимой

При выполнении строительных работ зимой нередко ключевую роль играет погода. Подготовку к гидроизоляции следует проводить с учетом всех возможных факторов, способных повлиять на запланированные сроки: короткий световой день, снег, ветер, дождь, сильные морозы и пр. Для защиты от осадков сооружаются специальные тенты над рабочими площадками. Целесообразно также предусмотреть меры по устранению последствий различных естественных факторов: при необходимости уборка снега, колка льда, просушка обрабатываемых поверхностей и др.

Если предполагается устройство гидроизоляции фундамента зимой в темное время, обязательно монтируется искусственное освещение. Стоит отметить, что работать при температурах ниже +5 0 С не желательно, так как это негативно сказывается на качестве реализованных мероприятий. Для компенсации «неудобств» холода площадки изолируются и оснащаются тепловыми пушками, которые искусственно поддерживают необходимые условия.

В холодный период используются только специальные морозостойкие материалы. При этом для каждого вида предусмотрена особая технология. Поэтому, выбирая те или иные средства и способы, нужно учесть особенности их применения и соблюдать технологические требования.

Следование определенным правилам даст возможность выполнить гидроизоляцию фундамента зимой в любых регионах РФ, обеспечив максимальную эффективность и надежность защитного покрытия.

Ключевые требования

• Рабочие площадки обязательно оборудуются защитой от воздействия агрессивных погодных факторов: осадки, ветер, иней и пр.
• Поверхности изолируемых участков нужно тщательно очистить от загрязнений, воды, наледи и снега, желательно с продувкой сжатым воздухом при наличии оборудования.
• Строго следовать требованиям по температурным режимам, указанным в технической документации конкретных материалов.
• Засыпать изолирующие покрытия разрешается талой почвой без мерзлых примесей или сухим песком с последовательным уплотнением каждого слоя.
• В изолированных рабочих зонах нужно круглосуточно придерживать от +10 до +15 0 С.
• Рулонные материалы перед применением выдерживают 12–24 часов в помещении при 15–20 0 С.

Материалы для гидроизоляции несущих конструкций зимой

Защита оснований построек от влаги осуществляется с использованием различных современных решений. В зависимости от конкретной технологии применяется горячая или холодная гидроизоляция фундамента. В первом случае предполагается укладка в процессе термической обработки поверхности. Во втором варианте предварительный подогрев не требуется. Предлагаемые промышленностью решение отличаются как характеристиками, так и способами применения, что делает их оптимальным вариантом для конкретных условий.

Изоляция на цементной основе

Материалы на цементной основе представляют собой растворы с максимальной адгезией к бетону и кирпичу. Их приготовление реализуется путем смешивания сухой массы с водой при температуре +20 0 С согласно инструкции.

Готовый раствор наносят как на влажные, так и на сухие поверхности. Гидроизоляция проводится не ниже +5 0 С. При необходимости над рабочей площадкой возводится защитный тент.

Холодные битумные мастики

Битумные мастики - универсальная разновидность современных составов. Их разрешено наносить и при небольших морозах вплоть до –10 0 С. В зависимости от смешиваемых компонентов различают мастики на растворителях или на водной основе.

Рабочая температура составов на растворителях 15–20 0 С. Перед применением рекомендуется их настаивать в теплом помещении в течение суток. Перед тем как заливать, обрабатываемая поверхность нагревается не менее чем до +5 градусов.

Мастики для обработки фундамента на основе воды также рассчитаны на применение выше +5 0 С. Для их приготовления используется обычная горячая вода 18–23 0 С. Составы не переносят чрезмерного увлажнения до момента засыхания, поэтому обрабатываемую поверхность нужно предварительно просушить.

Битумные мембраны

Битумные мембраны (БМ) представляют собой многослойные композитные рулонные решения наплавляемого типа. При укладке важную роль играет температура как окружающего пространства, так и самого полотна. Она должна быть равной или превышать параметры, при которых сохраняется гибкость мембран.

При работе на морозе, перед тем как делать гидроизоляцию фундамента БМ выдерживают при температуре выше +15 0 С от 24 часов. Наплавление запрещается в условиях повышенной влажности (тумана), при обморожении или наличии инея на обрабатываемых поверхностях. Для хорошей адгезии мембраны нагревают с помощью газовых горелок согласно инструкции. Каждый производитель корректирует характеристики продукции для получения нужных свойств, из-за чего применение конкретного наименования имеет некоторые особенности.

Горячую изоляцию разрешается проводить и в неблагоприятных условиях. Для этого сооружаются специальные тенты, навесы или тепляки.

ПВХ мембраны

ПВХ мембраны - полимерные рулонные решения, в основе которых поливинилхлорид. Укладка реализуется с использованием газовых горелок путем нагрева клейкой стороны. От предыдущего вида они отличаются улучшенной структурой и повышенной стойкостью к различным химическим воздействиям.

Применение ленточных мембран ПВХ допускается выше –15 0 С. При температуре среды ниже +5 изделия выдерживают в теплом помещении более 12 часов. Обрабатываемые участки высушивают, устраняя следы обморожения. Качественная адгезия невозможна при повышенной влажности (тумане). Если требуется срочная гидроизоляция фундамента в зимнее время, не позволяющая откладывать сроки из-за непогоды, работы проводят в тепляке или под навесом.

Бентонитовые маты

Бентонитовые маты - лучший способ консервации как сухой, так и влажной поверхности при температурах не ниже –20 0 С. Перед обработкой с участков удаляют стоячую воду. При изоляции замерзшего основания допускается укладка после предварительного удаления льда и инея.

Краткое описание современных решений даст возможность сформировать представление о доступных способах защиты основания дома от пагубного воздействия влаги. Ознакомление с ним поможет выбрать оптимальный вариант для холодной гидроизоляции фундамента с учетом конкретных погодных условий и особенностей объекта.

Кровельные работы выполняют при наружных температурах до -20°С, а в условиях Крайнего Севера до -30°С.

12.1. УСТРОЙСТВО ОСНОВАНИЙ

При отрицательных температурах стяжки ycтанавливают из сборных или монолитных асбестоцементных и цементно-песчаных плит. Работы с растворами без антифризов допускаются до -10°С. Антифриз таш или соли углекислого натрия рекомендуется в цементно-песчаные растворы, в которых р ной песок заменен керамзитным.

Укладку раствора производят разогретым до 60°С, исключая дополнительную перекладку из кости в емкость. Раствор доставляют в закрытых цистернах, желательно теплоизолированных. Чем дольше раствор находится на открытом морозе до проведения работ, тем хуже будет качество сцепки.

После устройства стяжек сразу же производиться огрунтовка (в количестве 600 г/м2) и прикрытие утепляющим слоем.
При устройстве асфальтовых стяжек крут фракции минерального наполнителя заменяют песком.
Перед укладкой смесь прогревают при помощи ТЭНов до рабочей температуры асфальтобетонной смеси.
Укладывают смесь квадратами 4×4 м по выве¬ренным рейкам толщиной, в 1,5 раза превышающей толщину стяжек при положительной температуре. Обогрев поверхности и уложенной смеси позволяет лучше разровнять ее. Поверхность стяжек огрунтовывают битумными грунтовками (800-1000 г/м2), разжиженными в медленно испаряющемся растворителем и подогретом до 40-50°С.
Зимой допускают заменять цементно-песчаные стяжки асфальтобетонными по жестким и полужестким утеплителям, что значительно понизит качество кровли. Вообще, в крайних случаях вместо монолита применяют крупногабаритную сборку. В горячие мастики для снижения температуры разжижения вводят немного растворителя. Швы между плитами заливают смесью разжиженного битума с волнистым наполнителем. Стяжки необходимо тут же огрунтовывать.

Теплоизоляция

Теплоизоляцию укладывают из сортированных по толщине плит по выровненному основанию. Выравнивающий слой под низ — из крупного песка или гранулированного шлака. Стыки заделывают мастикой (битум + асбест) или смесью разжиженного битума с волнистым наполнителем.
Монолитную теплоизоляцию можно устраивать только из битумо-перлитовых плит, соединяемых между собой на месте подплавлением кромок.

12.2. УСТРОЙСТВО КРОВЕЛЬ

Основание очищают ото льда (можно использовать машину СО-Ю7А).
Для приклеивания приоритетны холодные мас¬тики. Для наплавляемых материалов используют горелку (пропан-бутан).
Рулонные материалы раскатывают в теплом по¬мещении и выдерживают перед наклейкой при температуре 20-25°С в течение 24-28 ч, скатывают и ук¬ладывают по 5-7 рулонов в теплоизолированный контейнер.

Приклеивают, подплавляя битумный слой. Сначала на основание желательно нанести грунтовку (800 г на м2).
После ее высыхания (до прекращения отлипа пленки) на полосе приклейки по нанесенной мелом линии примеряют полотнище. Отгибают полотнище на 0,5 м, горелкой подплавляют покровный слой отогнутой части (или наносят горячую мастику на основание участка приклейки) и прижимают вручную ковер к основанию.
Далее неприклеенный рулон скатывают, слегка подогревая горелкой его наружную поверхность во избежание поломки. После этого надевают рулон на рулоноукладчик и производят укладку как обычно, (прогревая и ковер, и основание, на которое производится укладка). Прикатывающим катком прижимают к основанию.

Нахлесты и сам ковер прикатывают 3-4 раза утяжеленным катком (90 кг).
Важно! Перед подплавлением покровного слоя на линии приклейки необходимо отрегулировать факел горелки, наклон и до полотнища таким образом, чтобы по¬кровный слой размягчался до вязко-текучего состояния, прогреваясь до 160-180°С.
Показатель перегрева — это валик мастики перед раскатываемым полотнищем и, что совсем недопустимо, желтые пары мастики.
Примыкание к вертикальным поверхностям:

После раскроя и разметки полотнище перегибают на 2 части, длина которых соответствует длине вертикального и горизонтального участков приклей¬ки. Затем горелкой размягчают покровный слой на части, приклеиваемые к вертикальной поверхности, одновременно прогревая (или грунтуя битумом) и саму вертикальную поверхность. Ковер прижимают и тщательно притирают.
Аналогично доклеивается и горизонтальная поверхность.
Защитный слой устраивают в теплое время года.
Работа с горячей мастикой зимой нецелесообразна.
Возможно использовать полимерные добавки и растворители (5-7%). Минеральные наполнители лучше заменять раствором полиизобутилена (3-5%).

Допускается кратковременный (10-15 мин) пе¬регрев мастик (битумных — выше 160-180°С, дегте¬вых—выше 140-160°С на 10-20°С).
Для устройства кровель при внешней температуре -20°С нанесение мастики производят малыми участками не более 0,5 м2 (например, 1×0,5 м), быстро разравнивают гребками и надвигают ковер. Любая нахлестка зимой должна быть не менее 10 см.
Рациональнее зимой использовать холодные мастики, например, битумно-латексно-кукерсольные.
Перед нанесением их прогревают до 70-80°С. Полотнище также должно быть выдержано в помещении. По огрунтованному основанию раскатывают рулон, нанося при помощи удочек-распылителей подогретую холодную мастику на ковер и основание. Прижимая, необходимо следить за продольной нахлесткой. При наклеивании верхних слоев мастику наносят только на нижележащий слой и тщательно прижимают к полотнищам нижних слоев.

Прикатка производится после укладки всех сло¬ев не менее 3 раз утяжеленным катком. Желательно наклейку верхних слоев отложить на теплое время года, приклеив 2 аварийных нижних слоя.
При устройстве мастичных кровель (армированных и неармированных) применяют холодные асфальтовые мастики с антифризом или горячим битумом, армированным стекловолокном. Применение эмульсий недопустимо (при температуре ниже -5°С).

Антифриз (этиленгликоль или метиловый спирт до 15% от массы пасты) вводят в холодные водные мастики в теплом помещении. На крышу мастику доставляют подогретой до 40°С и сразу же наносят на основание, разравнивая гребками, контролируя толщину слоя. При мастичной горячей битумной кровле работают аналогично рулонным материалам на горячей битумной мастике, где рулонный материал — это стекловолокно, но после его укладки и прижимания (катком с панцирной сеткой) поверх полотнища наносят дополнительный слой до полной пропитки ячеек стекловолокна.

Раньше устройство и ремонт мягкой кровли строго ограничивались сезонностью, так как оба основных кровельных материала — битум и рубероид — бессильны при морозе. Битум быстро стынет, теряет пластичные свойства, при работе с ним зимой необ¬ходимо введение пластификаторов. Рубероид трес¬кается на морозе, рулоны окончательно не раскатываются, сковываясь и формуясь волнами.
Все разработки кровельных материалов были направлены на улучшение их свойств при отрицательных температурах, чтобы работы по мягкой кровле можно было проводить круглый год. Мягкие кровли обычно подразумевают масштабность строения, большинство промышленных, гражданских и жилых зданий большой площади устроены мягкой кровлей. И остановки в крупномасштабном строительстве, свя¬занные со временем года, одинаково невыгодны и заказчику, и подрядчику. Человек привык бороться с трудностями и подчинять своей воле природу, уда¬лось ему это и теперь.

Кроме того, зимой бывает необходимо производить ремонтные работы по ряду причин: протечки были обнаружены давно, но не дошли руки в летний период. За зиму повреждения еще сильнее увели¬чатся, подрываемые морозами и оттепелями, и с наступлением стойкого тепла крыша потеряет свою основную функцию — водонепроницаемость.
Зимой наиболее важной операцией является просушка и прогрев основания. А перед монтажом — равномерный и достаточный прогрев кровельных материалов.
И здесь уже, хочешь — не хочешь, а придется зависеть от погоды: в снегопад, дождь или резкую оттепель, а также в очень сильный мороз работать не будешь.

При укладке наплавляемых материалов зим помощью пропановых горелок только виртуоз мастер кровельного дела сможет гарантировать чественное покрытие. Обычно же рулон нагрева! неравномерно, как и основание, из-за низкой температуры происходит слишком резкое охлаждение жеуложенного слоя, иногда основание и матер остывают раньше, чем произошла приклейка. О ется много непроклеенных мест.

Новой технологией в устройстве и ремонте ких кровель зимой стало использование метода фракрасного нагрева покровного слоя рулонных плавляемых материалов — это существенно об чает технологически зимние работы и повышает чество выполненной работы.
Использование инфракрасного излучения и разумевает фиксированную температуру нагревание поверхности, достаточной для расплавления покров! слоя, и исключает перегрев и закипание битума, вредивший раньше кровле.

Кроме того, оборудование для инфракрасноп лучения электрическое (электросеть напряжен 380 В), что снижает огнеопасность кровельных рг за счет отказа от горелок.
Для вышеизложенного метода используется шина «Луч».

В ней материалы нагреваются инфракрас: облучением в относительно закрытой полости, со ваемой корпусом оборудования. Поверхность материала нагревается не выше 160°С, причем бес тактно, а закрытый корпус исключает резкие nepипады температур с окружающим воздухом.
Полотно рулона прикаточным многосекционным валом плотно прижимается к основанию. Поверхностные слои размягчаются на 0,5-0,8 мм и форм! ют валик расплавленного битума толщиной ок 1 см. Валик движется впереди раскатывающегося лона, дополнительно промазывая основание тон слоем и заполняя все неровности в основании.

Такой способ гарантирует полную приклейю молекулярного уровня.
Вначале подготавливают основание: стяжку очищают от пыли и огрунтовывают праймером. Рас грунтовочного материала 700-800 г на 1 м2 OCHI ния. Конец рулона заправляют в машину «Луч», на раме которой смонтированы инфракрасный излучатель и прижимной каток. Три нагревательных элемента, обращенных к прижимному валику, закрыты металлической крышкой. Поток лучистой энергии, испускаемый излучателем, направлен на место контакта основания и наклеиваемого полотнища, тело накала располагается в 2-3 см от нагреваемых поверхностей. Затем включают инфракрасные излучатели, машина прогревается в течение 15-25 с, после чего начинается под- плавление битума на нижней поверхности полотнища, которое длится 1-3 с, после чего установку вручную продвигают вдоль раскатанного рулона. Прогретое полотнище прижимают валиком к основанию, которое нагревается одновременно с полотнищем. Степень разогрева контролируется по ширине полоски битума, выдавленного из-под рулона: полоска стека¬ющего битума должна быть шириной около 1 см.

Благодаря быстрому поверхностному разогреву по¬кровные слои размягчаются только на 0,5-0,8 мм, т.е. разогревается только малая часть вяжущей массы.

Нагрев и подплавление покровного слоя проис¬ходит только с наплавляемой стороны, с другой сто¬роны материал сохраняется без изменений. При ос¬тановке движения посредине уклона раму с нагре¬вательными элементами отворачивают вверх, чтобы исключить перегрев материала. Время прикатки 10-метрового рулона составляет 3-10 мин (в зависимости от модификации машины и времени года).

Малогабаритная установка «ИКО-500» состоит только из одного нагревательного элемента, закрепленного на раме с ручкой, за которую рабочий держит этот аппарат.

Для подключения каждой из указанных машин к внешней сети напряжением 380/220 В используется специальный электрощит управления. Масса щита 10 кг. Подключение к внешней сети осуществля¬ется кабелем типа.КГ. Цепь управления питается через понижающий трансформатор напряжением 36 В. Электрощит предусматривает подключение одно¬временно двух агрегатов.
Особое внимание следует уделять следующим требованиям.

Запрещается:
. производить наклейку кровельных материалов в присутствии огня (конструкция машины и детали не рассчитаны на такой высокотемпературный режим работы);
. допускать большое количество копоти на изо¬ляторах и токопроводящих элементах машины. Ко¬поть (т.е. уголь) является электрическим проводни¬ком и приводит к выгоранию токопроводящих элементов оборудования. Копоть появляется при возгорании битумных материалов в процессе выполнения работ, которое возможно только при халатном отношении оператора к своей работе;
. допускать непосредственное облучение опорного катка;
. допускать замыкание элементов излучателя на корпус или между собой. Это приводит к разрушению излучателей;
. работать без многослойного отражателя, входящего в конструкцию машины;
. производить ремонт и касаться токопроводящих элементов конструкции без отключения автомата сети. Возможно самостоятельное включение оборудования при замыкания провода управления на корпус;
. работа на оборудовании необученного персонала.

На вновь приобретенном оборудовании следует проверить затяжку всех электрических контактов на машине и на электрощите.
На каждом новом объекте нельзя начинать ра¬боты без предварительного профилактического об¬служивания оборудования: следует мягкой щеткой стереть копоть с машины и вновь проверить затяжку электрических контактов (они ослабляются в процес¬се работы от постоянного нагрева-охлаждения). Про¬верить излучатели на межвитковое замыкание и воз¬можность замыкания на корпус.
Применение машины «Луч» возможно как на го¬ризонтальных, так и на вертикальных поверхностях, что облегчает такую сложную и кропотливую вещь, как устройство примыканий.

Нагревательный блок «Луч», входящий в состав кровельной машины, состоит из трех нагревательных элементов. Отключение среднего элемента делает возможным производить полосовую приклейку материалов для устройства вентилируемой кровли без дополнительных затрат, что важно при ремонтных работах, при новом строительстве в холодное время года, в зданиях с повышенной влажностью. Вентилируемые кровли не образуют вздутий и позволяют длительное время поддерживать утеплитель и стяжку в сухом состоянии.
«ИКО-ЮОО» представляет собой облегченный вариант машины «Луч». Управляется он двумя рабочими, технология работы не отличается от вышеопи¬санной и позволяет проклеивать плавные перегибы кровли и вертикальные участки.

«ИКО-500» — устройство массой 6 кг и размерами облучателя 25×35 см. Используется в труднодоступных местах, для обделки труб, углов и др. При работе с ним сначала нагревают основание, затем на¬носимый материал (при визуальном контроле нагре¬ва) и нагретые поверхности прижимают. Все это происходит без применения открытого огня.

Для подготовки основания в системе метода ин¬фракрасного облучения используется регенератор кровли РМКЛ.
Из области фантастики: применение инфракрас¬ного оборудования РМКЛ при подготовке основания
не только разрешает устройство нового кровельного ковра по старому пирогу, но и существенно улучшает свойства последнего. При просушке старого покры¬тия инфракрасные лучи регенерируют и спрессовы¬вают слои старой кровли, восстанавливая монолит¬ность и выравнивая старое покрытие. Допускаемое количество слоев старого покрытие — 10.
Меры безопасности:
К работе на машинах с инфракрасными излуча¬телями «Луч», «ИКО-ЮОО», «ИКО-500» допускаются лица, достигшие 18-летнего возраста, изучившие всю техническую документацию и обученные обращению с машиной, а также прошедшие инструктаж по техни¬ке безопасности.
Перед началом работы необходимо проверить исправное состояние защитного заземления.
Оператор, работающий на машине, должен иметь группу по электробезопасности не ниже второй.
Не допускается работать при поврежденнии изоляции или провода управления.
Категорически запрещается производить какие- либо ремонтные или другие работы на машине, не отключив автомат на электрощите управления.

Запрещается работать на кровле с использованием любого электрооборудования во время атмосферных осадков.
Надлежит постоянно следить за исправностью выключателя на руле, который должен автоматически выключать машину при снятии рук с руля.

При обнаружении в машине неисправности или напряжении на корпусе (бьет током) необходимо работу прекратить и сообщить руководителю работ.
Ответственность и надзор за безопасностью эксплуатации машины возлагаются на лицо, ответствен¬ное за электрохозяйство и назначенное приказом.
В целях пожаробезопасности запрещается:
. работать без оборудованного пожарного поста в зоне производства работ;
. хранить вблизи места работы легковоспламеняющиеся жидкости.

В конце работы электрощит должен быть полностью отключен от внешней сети.
Инфракрасная кровельная машина типа «Луч» не подлежит сертификации в области пожарной безопасности.
При производстве кровельных работ машинами типа «Луч» в области техники безопасности следует соблюдать правила согласно СНиП 12-03-99 «Безопасность труда в строительстве».
Работа машинами типа «Луч» на взрывоопасных объектах допускается только с разрешения соответствующих служб.
Подключение «ИКО-ЮОО» или «ИКО-500» к электрощиту управления кровельной машины (к иным электрощитам категорически запрещено) разреша¬ется только дежурным электрикам или операторам, имеющим группу по электробезопасности не второй и только по прилагаемой к паспорту электрической схеме.