Снипы и госты на ремонт квартир и отделочные работы. Документы, регламентирующие проведение ремонтных и отделочных работ Монтаж и испытания изделий на объекте

Главная / Мебель

При ремонте домов и квартир производятся технически сложные комплексные мероприятия, в которые входят черновая и финишная отделка, расчет и монтаж коммуникаций и электросетей. Каков бы ни был объем работ, каждый шаг строителей регламентируется строительными стандартами и нормами. Они действуют как в случае комплексного ремонта, так и частичного.

Принципы действия строительных нормативов

Если строительные работы затрагивают сферу безопасности зданий, строительных сооружений и конструкций, они должны строго соблюдаться.
В частных случаях производства ремонтных работ строительные стандарты и нормы применяются в рекомендательном порядке, при соответствующих договоренностях сторон.

Наиболее важные для исполнения строительные нормативы:

СНиП на отделочные работы 3.04.01-87 – касается отделки помещений;
СНиП 3.05.01-85 – монтаж санитарно-технических систем;
СНиП 3.05.06-85 – устройство систем электроснабжения;
ГОСТ Р 52059-2003 – оказание ремонтных услуг в индивидуальном порядке.

Основные технические регламенты, обязательно принимаемые к применению при осуществлении ремонтно-строительных работ, кроме случаев, когда законодательством предусмотрено иное:

закон РФ № 384-ФЗ от 30.12.2009 г. «Технический регламент о безопасности зданий и сооружений»;

Перечень сводов правил и стандартов, утвержденный распоряжением Правительства РФ № 1047-р от 21.06.2010 г. (подлежит изменению ввиду проведения работ по приведению его к актуальному виду);

Перечень сводов правил и стандартов № 2079 ,утвержденный Ростехрегулированием 01.06.2010 г, и касающийся соблюдения на добровольных началах технических регламентов о безопасности строительных конструкций.

Более подробно узнать о сводах правил и стандартов оказания ремонтных услуг вы можете ниже.

Обращаем внимание на то, что перечисленные выше СНиПы, регламентирующие производство отделочных работ, монтажа санитарно-технических систем, а также ГОСТ, регламентирующий оказание услуг по ремонту квартир, не входят в Перечень сводов правил и стандартов соблюдения технических регламентов о безопасности зданий и сооружений. Следовательно, можно сделать вывод, что они не являются обязательными, а носят характер рекомендации. Такие документы применяются в случае указания их в договоре на производство ремонтных работ, в качестве инструмента для оценки качества оказанных услуг.

Перечисленные выше СНиПы упоминаются в ГОСТ Р 52059-2003. Поэтому, закрепление строительных норм и правил в качестве эталона оценки качества произведенных ремонтных работ в договоре может быть осуществлено в следующей форме: «Определение качества работ, произведенных по данному договору, определяется согласно ГОСТ Р 52059-2003».

Отклонения при производстве ремонтно-строительных работ, являющиеся допустимыми согласно .

Документы, регламентирующие предоставление услуг по ремонту квартир

ГОСТ Р 52059-2003 «Услуги по ремонту и строительству жилья и других построек. Общие технические условия».

Данный документ, утвержденный и введенный в действие, согласно Постановлению Госстандарта России от 28.05.2003 № 162-ст, регламентирует порядок взаимоотношений между заказчиком и подрядчиком при заказе услуг по ремонту. В документе содержатся упоминания действующих нормативных документов на определенные виды ремонтных работ.

СНиП 3.05.06-85 «Электротехнические устройства» от 11.12.1985 г.

В документе регламентируется проведение электромонтажных работ: прокладка кабелей, подсоединение электроприборов.

СНиП 3.05.01-85 «Внутренние санитарно-технические системы» от 13.12.1985 г.

Этот свод правил регламентирует работы по монтажу и разводке систем канализации, водоснабжения, подключению сантехнических приборов.
Обратите внимание: актуализированный СНиП 3.05.01-85 вступил в силу с 1.01.2013 года под названием «СП 73.133330.2012. Свод правил. Внутренние санитарно-технические системы зданий. Актуализированная редакция СНиП 3.05.01-85».

СНиП 3.04.01-87 «Изоляционные и отделочные покрытия» от 4.12.1987 г.

Один из базовых документов, регламентирующих проведение черновой и чистовой отделки квартир. Содержит нормативы, касающиеся порядка проведения и приемки работ, допустимые погрешности при нанесении штукатурных и шпаклевочных покрытий, оклеивания стен обоями и окрашивания, стяжек полов, звукоизоляционных конструкций, гидроизоляционных покрытий, различных видов облицовки и т.д.

СНиП 2.03.13-88 «Полы» от 16.05.1988 г.

Действует на обязательной основе (раздел 1, 3-7, п. 2.1-2.9 раздела 2). Актуализированный свод правил 29.13330.21 «Полы. СНиП 2.03.13-88» действует с 20.05.2011 г. В документе содержится информация о правилах устройства, настилки полов, укладки напольных покрытий.

СНиП 60.13330.12 «Отопление, вентиляция и кондиционирование», в новой редакции, вступивший в силу 1.01.2013 г.

© Материал подготовлен специально для компании РемСтройГруп Менеджмент . При полном или частичном использовании материалов активная ссылка на обязательна.

УДК 62(084.11):006.354 Группа Т52

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ЕДИНАЯ СИСТЕМА КОНСТРУКТОРСКОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ

РЕМОНТНЫЕ ДОКУМЕНТЫ

Unified system for design documentation. Repair documents

ОКС 01.100.10

Дата введения 1996-07-01

ПРЕДИСЛОВИЕ

1. РАЗРАБОТАН Всероссийским научно-исследовательским институтом стандартизации и сертификации в машиностроении (ВНИИНМАШ) Госстандарта России

ВНЕСЕН Госстандартом России

2. ПРИНЯТ Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол № 8 - 95 от 12 октября 1995 г.)

3. Постановлением Комитета Российской Федерации по стандартизации, метрологии и сертификации от 29 февраля 1996 г. № 131 межгосударственный стандарт ГОСТ 2.602-95 введен в действие непосредственно в качестве государственного стандарта Российской Федерации с 1 июля 1996 г.

4. ВЗАМЕН ГОСТ 2.602-68

1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Настоящий стандарт устанавливает стадии разработки, виды, комплектность и правила выполнения ремонтных документов

На основе настоящего стандарта допускается, при необходимости, разрабатывать стандарты, устанавливающие стадии разработки, виды, комплектность и правила выполнения ремонтных документов на изделия конкретных видов техники с учетом их специфики.

ГОСТ 2.004-88 ЕСКД. Общие требования к выполнению конструкторских и технологических документов на печатающих устройствах вывода ЭВМ

ГОСТ 2.102-68 ЕСКД. Виды и комплектность конструкторских документов

ГОСТ 2.104-68 ЕСКД. Основные надписи

ГОСТ 2.105-95 ЕСКД. Общие требования к текстовым документам

ГОСТ 2.114-95 ЕСКД. Технические условия. Правила построения, изложения и оформления

ГОСТ 2.201-80 ЕСКД. Обозначение изделий и конструкторских документов

ГОСТ 2.301-68 ЕСКД. Форматы

ГОСТ 2.601-95 ЕСКД. Эксплуатационные документы

ГОСТ 2.604-68 ЕСКД. Чертежи ремонтные

ГОСТ 2.701-84 ЕСКД. Схемы. Виды и типы. Общие требования к выполнению

ГОСТ 27.002-89 Надежность в технике. Основные понятия. Термины и определения

ГОСТ 5773-90 Издания книжные и журнальные. Форматы

ГОСТ 18322-78 Система технического обслуживания и ремонта техники. Термины и определения

ГОСТ 22352-77 Гарантии изготовителя. Установление и исчисление гарантийных сроков в стандартах и технических условиях. Общие положения

ГОСТ 23660-79 Система технического обслуживания и ремонта техники. Обеспечение ремонтопригодности при разработке изделий

ГОСТ 28388-89 Системы обработки информации. Документы на магнитных носителях данных. Порядок выполнения и обращения

3. ОПРЕДЕЛЕНИЯ

3.1 Определение восстанавливаемых и ремонтируемых изделий - по ГОСТ 27.002.

3.2 Требования к ремонтопригодности при разработке изделий - по ГОСТ 23660.

3.3 Термины и определения в области обслуживания и ремонта - по ГОСТ 18322.

4. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ

4.1 Ремонтные документы (РД) на ремонт (капитальный, средний) предназначены для подготовки ремонтного производства, ремонта и контроля отремонтированных изделий и их составных частей.

РД разрабатывают на изделия, для которых предусматривают с помощью ремонта технически возможное и экономически целесообразное восстановление параметров и характеристик (свойств), изменяющихся при эксплуатации и определяющих возможность использования изделия по прямому назначению.

4.2 В зависимости от характеристик ремонтируемых изделий и специфики ремонта РД разрабатывают на ремонт:

  • изделий или составных частей одного изделия одного конкретного наименования (одной марки, типа);
  • изделий нескольких наименований, когда требования к их ремонту идентичны;
  • изделий, ремонтируемых на специализированных предприятиях;
  • изделий, ремонтируемых на месте эксплуатации, включая все составные части;
  • изделий, ремонтируемых на месте эксплуатации, а отдельных их составных частей - на специализированных предприятиях.

4.3 Сведения об изделии, помещаемые в РД, должны быть минимальными по объему, но достаточными для обеспечения правильного выполнения ремонта. При необходимости в РД приведены указания о требующемся уровне подготовки обслуживающего персонала.

4.4 Сведения о приемке изделия после ремонта; его упаковке и гарантиях исполнителя ремонта и другие необходимые сведения приводят в формуляре (паспорте) на изделие в соответствии с требованиями ГОСТ 2.601.

4.6 Изложение текста РД и титульный лист выполняют в соответствии с требованиями ГОСТ 2.105 и настоящего стандарта.

4.7 РД разрабатывают на изделие в целом раздельно на капитальный (средний) ремонт. РД на отдельные составные части изделия допускается не включать в РД на изделия в целом, а издавать их отдельно с соблюдением требований настоящего стандарта. Для изделий, ремонтируемых по заказу Министерства обороны, указанное допущение должно быть согласовано с ним. В этом случае в РД на изделие в целом помещают необходимые ссылки с указанием наименования и обозначения документа на составную часть, присвоенное ему разработчиком. Если указания о ремонте комплекса изложены в РД на составные части, то РД на комплекс в целом допускается не разрабатывать. В этом случае в РД на основную составную часть комплекса приводят ссылки на РД остальных составных частей.

4.9 Технологические документы на ремонт выполняют в соответствии с требованиями ЕСТД.

4.10 РД, в общем случае, разрабатывают на основе:

  • рабочей конструкторской документации на изготовление изделий по ГОСТ 2.102;
  • эксплуатационной документации по ГОСТ 2.601;
  • технических условий на изделие по ГОСТ 2.114 (при наличии);
  • технологической документации на изготовление изделия (при наличии);
  • материалов по исследованию неисправностей, возникающих при испытании и эксплуатации изделий данного типа или аналогичных изделий других типов;
  • анализов показателей безотказности, ремонтопригодности, долговечности и сохраняемости изделия при эксплуатации до ремонта и в межремонтные сроки;
  • материалов по ремонту аналогичных изделий.

Перечень конкретных документов, на основе которых разрабатывают РД, указывается в техническом задании на разработку РД.

5. СТАДИИ РАЗРАБОТКИ

5.1 РД в зависимости от степени их отработки и проверки отремонтированного изделия присваивают литеру, соответствующую стадии разработки по таблице 1.

Стадии разработки

Примечания

1 РД, предназначенный для разового ремонта одного или ограниченного количества изделий, присваивают литеру РИ.

2 В зависимости от конструкции изделия и условий ремонта допускается отдельные этапы выполнения работ объединять или пропускать.

3 Для изделий, изготовленных или ремонтируемых по заказу Министерства обороны, стадии разработки и этапы выполнения работы согласовывают с ним.

6. ВИДЫ И КОМПЛЕКТНОСТЬ РЕМОНТНЫХ ДОКУМЕНТОВ

6.1 Виды ремонтных документов

6.1.1 К ремонтным документам относят текстовые и графические рабочие конструкторские документы, которые в отдельности или в совокупности дают возможность обеспечить подготовку ремонтного производства, произвести ремонт изделия и его контроль после ремонта.

6.1.2 Документы подразделяют на виды, указанные в таблице 2.

Виды ремонтных документов

6.2 Комплектность ремонтных документов

6.2.1 Номенклатуру РД, необходимую для ремонта изделия, устанавливают в соответствии с таблицей 3.

6.2.2 Под комплектом документов для ремонта понимают совокупность конструкторских документов (ремонтных, рабочих, эксплуатационных, на средства оснащения для ремонта), необходимых и достаточных для технического обеспечения восстановления ресурса изделия и его функционирования в течение межремонтного периода.

6.2.3 В комплект документов для ремонта, как правило, входят:

  • ремонтные документы в соответствии с таблицей 3;
  • полный или неполный комплект рабочей конструкторской документации на изготовление изделия;
  • эксплуатационные документы в соответствии с ГОСТ 2.601.

Номенклатура ремонтных документов

6.2.4 В РД на изделие включают в необходимых объемах сведения об изделии в целом и составных частях. РД на составные части изделия допускается включать в состав РД на изделие по согласованию с Заказчиком (при наличии), при этом в РД на изделие не повторяют содержание документов на его составные части. Правила ремонта составных частей должны быть, как правило, включены в соответствующие РД на изделие в качестве их самостоятельных разделов, подразделов и пунктов.

6.2.5 Для группы однотипных изделий рекомендуется разрабатывать общие руководства по капитальному (среднему) ремонту и общие технические условия на капитальный (средний) ремонт. В указанные документы включают сведения, которые распространяются на все изделия определенного вида (группы). При наличии общих руководств по ремонту и общих технических условий на ремонт в руководствах и технических условиях на ремонт конкретных изделий их содержание не повторяют, а делают соответствующие ссылки на них.

Обозначение общих руководств и общих технических условий - по ГОСТ 2.201 с присвоением следующих кодов:

  • КО - общему руководству по капитальному ремонту;
  • СО - общему руководству по среднему ремонту;
  • ОК - общим техническим условиям на капитальный ремонт;
  • ОС - общим техническим условиям на средний ремонт.

Общие руководства по ремонту и общие технические условия на ремонт включают в комплект РД на изделие.

6.2.6 В зависимости от сложности изделия и условий ремонта допускается:

  • разделять документ на части в соответствии с ГОСТ 2.105;
  • разрабатывать объединенные РД (допускается выпускать на изделие один ремонтный документ). Объединенному РД присваивают наименование и код вышестоящего документа, приведенного в таблице 3;
  • отдельные разделы (подразделы), пункты объединять или исключать, а также вводить новые.

Степень деления РД на части, разделы, подразделы и пункты определяет разработчик в зависимости от объема помещаемых в РД сведений.

6.2.7 В качестве РД или в составе РД допускается использовать конструкторские документы, предусмотренные ГОСТ 2.102. Эти документы должны быть включены в ВРК (ВРС).

7. ТРЕБОВАНИЯ К ПОСТРОЕНИЮ, СОДЕРЖАНИЮ И ИЗЛОЖЕНИЮ ДОКУМЕНТОВ

7.1 Руководство по ремонту

7.1.1 Руководство по ремонту (капитальному, среднему) (далее

  • РК, РС) в общем случае состоит из разделов, которым предшествует введение:
    • организация ремонта;
    • меры безопасности;
    • требования на ремонт;
    • ремонт;
    • замена составных частей, доработка;
    • сборка, проверка и регулирование (настройка);
    • испытания, проверка и приемка после ремонта;
    • монтаж и испытания изделий на объекте;
    • защитные покрытия и смазка;
    • маркировка, консервация;
    • комплектация, упаковка, транспортирование и хранение.

    7.1.2 Введение в РК, РС содержит:

    • назначение РК, РС и порядок пользования им;
    • требования заказчика (потребителя);
    • перечень документов, которыми надлежит пользоваться вместе с РК, РС;
    • принятые в РК, РС условные обозначения и сокращения;
    • характеристику данного изделия как объекта ремонта;
    • перечень основных конструктивных различий и вариантов исполнения изделия различных серий и годов выпуска.

    7.1 3 Раздел "Организация ремонта" содержит:

    • указания по организации ремонта;
    • указания по организации дефектации и ремонта изделия с учетом доработки;
    • рекомендуемые схемы и методики типового ремонта изделия;
    • перечень технических мероприятий, связанных с ремонтом изделия, включая мероприятия по обеспечению сохранности составных частей при ремонте;
    • перечень средств оснащения ремонта и средств измерений.

    7.1.3.1 В указаниях по организации дефектации и ремонта приводят:

    • подготовку изделия и составных частей к дефектации и ремонту (расконсервация, мойка, очистка поверхностей, защита от коррозии, удаление ядохимикатов и т. п.);
    • разборку изделия на составные части;
    • определение общего объема ремонтных работ, потребностей в запасных частях и материалах.

    7.1.3.2 Перечень средств оснащения ремонта и средств измерений рекомендуется излагать по форме, представленной в виде таблицы 4.

    Перечень средств оснащения ремонта и средств измерений

    7.1.4 Раздел "Меры безопасности" содержит указания по:

    • электро-, пожаро-, взрыво-радиационной безопасности;
    • безопасности от воздействия химически опасных и загрязняющих веществ;
    • безопасности при эксплуатации средств оснащения ремонта и средств измерений (испытаний);
    • безопасности при эксплуатации грузоподъемных и транспортных устройств, сосудов, работающих под давлением;
    • локализации опасных и вредных производственных факторов;
    • сигнальным знакам безопасности.

    Указания, помещаемые в разделе, должны соответствовать положениям и правилам государственных стандартов ССБТ (Система стандартов безопасности труда).

    7.1.5 Раздел "Требования на ремонт" содержит:

    • требования к отправляемым в ремонт изделиям;
    • требования к отремонтированным изделиям;
    • требования ремонтной технологичности;
    • требования к приемке в ремонт и хранению ремонтного фонда;
    • требования к демонтажу с объекта и последующей разборке изделия;
    • требования на дефектацию;
    • требования по выявлению последствий отказов и повреждений;
    • требования к сборочным единицам и деталям, необходимые для определения их технического состояния до ремонта, при испытаниях и приемке после ремонта.

    7.1.5.1 Требования ремонтной технологичности содержат требования ремонтопригодности изделий по ГОСТ 23660, заложенные при проектировании и изготовлении изделий.

    7.1.5.2 Требования к приемке в ремонт и хранению ремонтного фонда содержат:

    • указания по транспортированию ремонтного фонда к месту расположения ремонтного органа с учетом ЭД;
    • условия приемки изделия в ремонт;
    • указания по транспортированию при ремонте изделия и составных частей по территории ремонтного органа;
    • указания о порядке, условиях, сроках и местах хранения ремонтного фонда.

    7.1.5.3 Требования к демонтажу с объекта и последующей разборке изделия, если изделие установлено на объекте, содержат:

    • правила по демонтажу с объекта, на котором смонтировано изделие;
    • схему разборки изделия до степени, дающей возможность провести дефектацию сборочных единиц и деталей.

    Если в ЭД не приведены указания о демонтаже изделия, то в разделе приводят:

    • приемы демонтажа изделия с объекта;
    • указания по дефектации демонтированного изделия в целом для выявления отказов и повреждений;
    • указания о порядке подготовки изделия к разборке, порядок разборки изделия и его сборочных единиц;
    • перечень составных частей, которые снимают с изделия для замены и ремонта без дальнейшей разборки;
    • перечень сборочных единиц, не подлежащих разукомплектованию;
    • состав и содержание работ по установке заглушек, маркированию, временной антикоррозионной защите, упаковыванию;
    • особенности хранения и транспортирования крупногабаритных составных частей при ремонте;
    • методы сохранения в работоспособном состоянии оставшихся на изделии составных частей;
    • меры безопасности, вызванные особенностями демонтажа.

    7.1.5.4 Требования на дефектацию содержат:

    1. требования на дефектацию изделия в сборе;
    2. требования на дефектацию сборочных единиц и деталей. Необходимость дефектации сборочных единиц в собранном или разобранном виде устанавливают по результатам технического состояния изделия в сборе;
    3. перечень возможных отказов и повреждений, признаки отказов и повреждений, методы выявления результатов отказов и повреждений по каждой составной части и методы их устранения;
    4. параметры и характеристики (свойства) составных частей по рабочей конструкторской документации, при которых:
      • а) эти составные части не подлежат ремонту;
      • б) изделие и его составные части выпускают из ремонта;
      • в) составные части изделия могут не подвергаться ремонту;
    5. перечень составных частей, подлежащих обязательной замене (по сроку, по наработке);
    6. чертежи составных частей с указанием зон измерений и возможных неисправностей;
    7. схемы подключений средств измерений для контроля;
    8. методики проведения и обработки результатов испытаний.

    На составные части изделия с близкими техническими характеристиками допускается выполнять карту с общим наименованием, например: "Крепежные детали", "Подшипники качения".

    На эскизе должны быть обозначены контролируемые размеры, поверхности, сварные швы и т. п.

    Контролируемые параметры, при необходимости, могут быть разделены на зоны контроля. Границы зоны при отсутствии видимых ориентиров следует определять размерами, указанными на эскизе.

    В графах карты указывают:

    • в графе "Обозначение" - обозначение сопряжения, контролируемого размера, поверхности или зоны контроля, номер сварного шва или обозначение пересечения сварных швов, указываемого номерами сварных швов, через тире, например № 1 - № 2 и др. параметров;
    • в графе "Возможный дефект" - возможные дефекты сопряжений, контролируемых размеров поверхностей, сварных швов и др. параметров. Дефекты следует указывать, начиная с малозначительных;
    • в графе "Метод установления дефекта" - метод контроля, с помощью которого устанавливается дефект, указанный в графе "Возможный дефект";
    • в графе "Средство измерения" - наименование и обозначение средств измерений (по стандарту, ТУ);
    • в графе "Заключение и рекомендуемые методы ремонта" - заключение указывают словами "замена", "ремонт";
    • в графе "Требования после ремонта" - требования к изделию (составной части) после ремонта, например:
      • к сопряжениям;
      • к размерам, контролируемым после ремонта;
      • к формам и расположению поверхностей;
      • к шероховатости и твердости поверхностей;
      • к заварке, напайке и наплавке;
      • к герметичности (прочности);
      • к моментам затяжки резьбовых соединений;
      • к электрическим параметрам.

    7.1.5.6 Требования по выявлению последствий отказов и повреждений содержат:

    • перечень основных проверок технического состояния изделия и составных частей, методики их проведения и выявления последствий отказов и повреждений;
    • перечень характерных отказов и повреждений.

    Перечень основных проверок технического состояния рекомендуется выполнять в виде таблицы 5.

    Перечень проверок технического состояния

    Проверки должны обеспечиваться имеющимися в ремонтных органах средствами измерений, приспособлениями и инструментом, входящими в комплект средств оснащения ремонта и состав ЗИП на ремонт.

    В методиках проведения и выявления результатов отказов и повреждений, как правило, указывают:

    • средства оснащения для выявления отказов и повреждений;
    • порядок поиска и выявления результатов отказов и повреждений;
    • технические требования, предъявляемые к изделию, сборочным единицам, деталям, определяющие их отказы и повреждения;
    • параметры и характеристики (свойства) изделия, составных частей, необходимые для определения технического состояния изделия и составных частей;
    • порядок разборки (демонтажа) изделия и составных частей для поиска отказов и повреждений;
    • трудозатраты на виды работ.

    Перечень характерных отказов и повреждений содержит:

    • наименование и описание характеристик отказов и повреждений изделий и их составных частей;
    • возможные причины возникновения отказов и повреждений;
    • основные методы устранения отказов и повреждений.

    7.1.5.7 Требования к сопряжениям составных частей, при необходимости, рекомендуется излагать по форме, представленной в виде таблицы 6.

    Нормы зазоров и натягов

    7.1.5.8 Требования к моментам затяжки резьбовых соединений, при необходимости, рекомендуется излагать по форме, представленной в виде таблицы 7.

    Моменты затяжки резьбовых соединений

    7.1.6 Раздел "Ремонт" содержит общие сведения о методах и правилах типового ремонта сборочных единиц и деталей, разъемных и неразъемных соединений.

    В разделе также, при необходимости, приводят:

    • ремонтные чертежи;
    • указания о нанесении защитных покрытий;
    • указания об отделке изделия после ремонта;
    • перечни деталей, подлежащих изготовлению при ремонте изделия.

    Для всех изменяющихся при эксплуатации и восстанавливаемых при ремонте составных частях изделия в разделе рекомендуется дополнительно указывать:

    • основные технические характеристики и параметры, включая размеры и их предельные отклонения;
    • методы разборки, ремонта, сборки, регулирования (настройки), проверки (контроля), и испытаний;
    • средства оснащения;
    • значения параметров и характеристик (свойств) составных частей изделия, с которыми они допускаются в изделии без ремонта, если их выработка не превышает гарантийного срока;
    • трудозатраты.

    Кроме того, в разделе при замене составных частей изделия для каждой обособленной или функциональной части изделия при ремонте приводят:

    • максимально возможную номенклатуру составных частей изделия, которые могут быть заменены в ремонтных органах;
    • указания по частичной разборке (демонтажу) изделия для определения неисправных частей;
    • указания по монтажу исправной (новой из комплекта ЗИП или отремонтированной) сборочной единицы и последующей сборке изделия;
    • методику регулирования (настройки) и испытания изделия после замены сборочной единицы.

    7.1.7 Раздел "Замена составных частей, доработка" состоит из подразделов:

    • замена составных частей;
    • доработка.

    7.1.7.1 Подраздел "Замена составных частей" содержит:

    • описание работ по разборке изделия и сборочных единиц для определения неисправных составных частей;
    • описание работ по сборке (монтажу) изделия и сборочных единиц после замены составных частей;
    • методику регулирования (настройки) и проверки изделия и сборочных единиц после замены составной части;
    • технические требования на замену составных частей, параметры которых подбирают экспериментально (например резисторов, конденсаторов) с методиками их подбора) и регулирования (настройки);
    • перечень средств оснащения и средств измерений, необходимых для работ по замене составных частей;
    • трудозатраты.

    7.1.7.2 Подраздел "Доработка" содержит:

    • требования к доработанному изделию и составным частям;
    • перечень основных работ на изделии (сборочных единицах), которые до поступления в ремонт не подвергались доработке;
    • перечень и правила проверок доработанных при ремонте изделий и их составных частей на соответствие предъявленным требованиям.

    В разделе также указывают:

    • основание и срок проведения доработки;
    • номера партий (серий) изделий (заводских номеров), которые подлежат доработке;
    • указания по доработке составных частей изделия;
    • дополнительные указания по объему и порядку испытаний изделия после доработки его при ремонте;
    • перечень средств измерений в комплекте ЗИП, связанных с доработкой.

    7.1.8 Раздел "Сборка, проверка, регулирование (настройка)" содержит:

    • схему сборки отремонтированного изделия;
    • сборочные чертежи;
    • правила сборки отремонтированного изделия и его сборочных единиц;
    • порядок и правила проверки качества отремонтированного изделия;
    • порядок и методы регулирования (настройки) сборочных единиц и изделия в целом;
    • технические требования к собираемым сборочным единицам и изделию в целом и методики проверки качества сборки;
    • особые указания по мерам безопасности при сборке;
    • перечень средств оснащения сборки и регулирования (настройки);
    • перечень работ по замене сборочных единиц новыми и отремонтированными (для каждой заменяемой сборочной единицы указывают методику дополнительного регулирования);
    • указания по законтриванию (стопорению) и опломбированию при сборке;
    • методы и средства обеспечения чистоты внутренних полостей при сборке;
    • порядок и правила проверки качества работ и методы контроля на отсутствие посторонних предметов в изделии;
    • порядок комплексного осмотра собранного изделия.

    7.1.9 Раздел "Испытания, проверка и приемка после ремонта" содержит:

    • перечень обязательных проверок качества изделия после ремонта;
    • указания по определению объема, места, условий и проведения испытаний изделия;
    • требования по обеспечению испытаний средствами измерений, макетами и т. д.;
    • порядок оформления и методы обработки результатов испытаний;
    • перечень работ, проводимых на изделии после испытаний;
    • правила приемки отремонтированного изделия;
    • указания об организации регулирования, испытаний* и приемки отремонтированного изделия и составных частей;
    • правила и методики испытаний изделия и составных частей;
    • объем проверок, регулирования (настройки) изделия на объекте (если изделие монтируется на объекте);
    • правила выбора и перечень средств регулирования (настройки) испытаний и измерений, порядок подготовки, условия и режимы испытаний;
    • методы оценки отремонтированного изделия установленным требованиям надежности;
    • порядок обработки, оценки и оформления результатов испытаний;
    • трудозатраты.

    7.1.10 Раздел "Монтаж и испытания изделий на объекте" в общем случае содержит:

    • указания по транспортированию отремонтированного изделия к месту монтажа;
    • порядок и правила подготовки изделия к монтажу и монтажа изделия на объекте;
    • порядок осмотра и методы контроля опорных поверхностей изделия;
    • порядок проверок и параметры изделия, подлежащие контролю при монтаже;
    • методы контроля и правила приемки после монтажа;
    • методы регулирования (настройки) и испытаний смонтированного изделия с элементами объекта;
    • перечень средств регулирования (настройки) и контроля.

    Раздел включают в РК, РС, если в ЭД нет достаточных указаний, а также при особенностях монтажа отремонтированного изделия.

    7.1.11 Раздел "Защитные покрытия и смазка" содержит:

    • указания по организации восстановления защитных покрытий, их назначения;
    • порядок подготовки поверхностей;
    • положения по дефектации покрытий и устранению возможных дефектов восстановленных и вновь нанесенных покрытий;
    • порядок и правила восстановления и нанесения покрытий и смазки, перечень необходимых для этого средств оснащения;
    • специальные меры безопасности;
    • характеристики применяемых материалов и их заменителей;
    • указания по смазке составных частей изделия и изделия в целом (как правило, приводят в виде дополнения к таблице смазки, помещаемой в эксплуатационных документах на изделие с указанием заменителей).

    7.1.12 Раздел "Маркировка, консервация" содержит:

    • указания по маркировке после ремонта изделия и составных частей, тары, упаковочных материалов, перечень средств оснащения;
    • метод маркировки (гравировка, травление и т. д.);
    • требования к содержанию и качеству маркировки;
    • указания по выбору методов консервации и расконсервации только тех составных частей, отремонтированных изделий, методы консервации которых не указаны в ЭД;
    • требования к помещениям и особенности расконсервации отремонтированных изделий для проведения технического обслуживания при хранении в ремонтном органе;
    • общие указания по применению временной защиты изделий и их составных частей от коррозии и старения;
    • перечень применяемых при консервации (расконсервации) средств оснащения;
    • особенности методов консервации отдельных сборочных единиц изделия для различных вариантов хранения (при необходимости);
    • дополнительные меры безопасности (при необходимости).

    7.1.13 Раздел "Комплектация, упаковка, транспортирование и хранение" содержит:

    • указания по комплектованию изделия после ремонта ЗИП и документацией;
    • правила подготовки изделия к упаковыванию (упаковке) с указанием средств оснащения;
    • характеристику транспортной тары (пакетов, контейнеров, поддонов и т. д.) и требования по ее использованию;
    • характеристику вспомогательных материалов для упаковки;
    • методы упаковывания изделия в зависимости от условий транспортирования;
    • порядок размещения и метод укладки изделия;
    • перечень документов, вкладываемых в тару при упаковке изделия, и метод их упаковки;
    • виды транспорта (воздушный, железнодорожный, водный, автомобильный) и транспортных средств (вагоны крытые или открытые, трюмы или палубы судов и т. д.);
    • методы укрытия и крепления изделия;
    • требования по перевозке изделия специализированным транспортом, в универсальной либо специальной таре;
    • параметры транспортирования (дальность, скорость и др.);
    • допустимые механические и другие виды воздействия при транспортировании, необходимость защиты от внешних воздействующих факторов, от ударов при погрузке и выгрузке, выдержки в нормальных условиях после воздействия высоких либо низких температур;
    • условия хранения изделия;
    • требования к месту хранения (навес, крытый склад и т. д);
    • температурный режим хранения и сроки переконсервации (при необходимости);
    • методы укладки изделия (в штабели, стеллажи и т. д.);
    • правила хранения ГСМ;
    • перечни средств оснащения и материалов для работ по пломбированию, упаковыванию, транспортированию и хранению изделий при ремонте.

    Сведения, помещаемые в этом разделе, не должны повторять сведения, имеющиеся в ЭД.

    7.1.14 В РК, РС дополнительно, при необходимости, приводят:

    • особенности ремонта базовой составной части изделия;
    • методы обеспечения ремонта составных частей изделия с частичной разборкой изделия;
    • максимально возможную номенклатуру составных частей изделия, которые можно заменить и (или) восстановить с учетом минимальной разборки;
    • минимальное количество средств оснащения для ремонта и специалистов-ремонтников.

    7.1.15 В приложениях к РК, РС помещают сведения, не вошедшие в текст документа, как правило, в них помещают:

    • типовую схему ремонта;
    • перечень выполняемых при ремонте работ;
    • типовые перечни средств оснащения для ремонта;
    • формы журналов инструктажа по мерам безопасности;
    • методы отыскания типовых неисправностей (отказов и повреждений);
    • таблицы параметров составных частей, например значений твердости поверхностей, соотношений значений твердости;
    • указатели документов, определяющие перечни разрешенных к применению в изделиях данного вида (группы) покупных изделий и материалов;
    • сведения по замене материалов при ремонте изделия по форме, приведенной в виде таблицы 8:
    • методики отдельных стандартных и специальных видов испытаний отдельных составных частей изделия или изделия в целом с указанием средств оснащения и средств измерений;
    • таблицы смазки изделия;
    • таблицы окраски изделия и его составных частей;

    Сводная таблица по замене материалов

    • отдельные инструкции по сборке и регулированию (настройке) сложных сборочных единиц и изделия в целом;
    • перечень доработок изделия;
    • перечень взаимозаменяемости основных сборочных единиц;
    • перечень деталей, которые заменяют при ремонте независимо от их технического состояния;
    • перечень составных частей изделия, влияющих на точность сборки и не подлежащих разукомплектованию при ремонте;
    • перечень составных частей изделия, требующих индивидуального подбора, подгонки и совместной приработки;
    • схемы нагрузок основных элементов конструкции изделия и моменты затяжек резьбовых соединений;
    • перечень возможных (характеристик) неисправностей с методиками их выявления и устранения;
    • перечень смазочных и лакокрасочных материалов, специальных жидкостей и их заменителей.

    7.2 Технические условия на ремонт.

    7.2.1 В технических условиях на ремонт (далее - УК, УС) приводят технические требования, показатели и нормы, которым должно удовлетворять отремонтированное изделие. УК, УС не должны дублировать сведения, изложенные в РК, РС, ремонтных чертежах и других эксплуатационных документах.

    7.2.2 УК, УС включают в общем случае введение и следующие разделы:

    • технические требования;
    • доработка;
    • специальные требования к сборочным единицам;
    • контроль качества при ремонте;
    • испытания;
    • защитные покрытия и смазка;
    • комплектация;
    • маркировка, консервация, упаковывание, транспортирование и хранение;
    • гарантии изготовителя (исполнителя ремонта) по ГОСТ 22352*.

    * Для изделий, ремонтируемых по заказам Министерства обороны, требования по гарантиям исполнителя ремонта устанавливают по соответствующим НД.

    7.2.3 Введение содержит:

    • перечень используемых в УК, УС обозначений и сокращений;
    • область распространения УК, УС;
    • перечень конструктивных вариантов изделия, на которые распространяются УК, УС;
    • перечень документов, которыми необходимо пользоваться совместно с УК, УС;
    • перечень видов конструкторских документов, на основании которых разработаны УК, УС;
    • перечень документов, аннулированных в связи с введением УК, УС.

    7.2.4 Раздел "Технические требования" содержит требования на разборку, ремонт и сборку изделия и его сборочных единиц и меры безопасности. Раздел, как правило, содержит:

    • показатели и параметры, применяемые для определения технического состояния изделия и его сборочных единиц и качества проведенных работ на этапах разборки, ремонта и сборки;
    • особые требования к разборке изделия и его составных частей;
    • этапы разборки и сборки изделия, если они не приведены в технологической документации;
    • перечень возможных дефектов составных частей изделия;
    • сводные данные о параметрах и характеристиках (свойствах) и составных частей изделия по ремонтным документам:
      • а) при которых составные части изделия подлежат ремонту;
      • б) с которыми их выпускают из ремонта;
      • в) при которых они могут быть допущены к эксплуатации без ремонта;
    • требования к входному контролю новых составных частей, используемых при ремонте;
    • сводные данные о замене материалов (рекомендуется оформлять в соответствии с таблицей 8 стандарта);
    • конкретные указания по правилам выполнения сборки после ремонта, последующих регулировок (настроек) и проверок сборочных единиц и изделия в целом, а также специальных испытаний сборочных единиц изделия;
    • требования на заправку изделия и его составных частей топливом, маслами, смазками, газами, жидкостями и другими материалами (ГСМ);
    • перечень применяемых при разборке (сборке), ремонте, регулировании изделий, средств оснащения и измерений;
    • меры безопасности при ремонте изделия и его составных частей.

    При наличии в комплекте ремонтных документов общих технических условий на ремонт (ОК, ОС) в первом пункте раздела приводят ссылку на ОК, ОС в виде

    и требованиям, изложенным в соответствующих разделах настоящего УК, УС.

    7.2.5 Раздел "Доработка" содержат указания и основные требования по проверке качества выполнения работ при доработках изделий с учетом требований, изложенных в 7.1.7.2.

    7.2.6 Раздел "Специальные требования к сборочным единицам" содержит показатели, нормы, характеристики (свойства), определяющие эксплуатационные свойства сборочных единиц, а также используемые при контроле качества сборочных единиц после ремонта.

    7.2.7 Раздел "Контроль качества при ремонте" содержит требования по предупреждению брака и систематической проверке работ при ремонте, конструкторских и технологических параметров (показателей, норм и характеристик (свойств) ремонтируемых изделий, направленные на обеспечение точного соответствия указанных параметров требованиям, установленным стандартами и техническими условиями.

    7.2.7.1 Объектами контроля при ремонте, как правило, являются:

    • поступающие в ремонт изделия, полуфабрикаты, покупные изделия, запасные части, материалы, средства оснащения и измерений, применяемые при ремонте;
    • отремонтированные или изготовленные составные части, отремонтированные изделия в целом;
    • средства оснащения, специально разработанные и изготовленные для приемки изделий.

    7.2.7.2 При контроле качества ремонта изделий, как правило, проверяют:

    • выполнение и качество всех ремонтных работ, указанных в ремонтных документах;
    • правильность сборки сборочных единиц и изделий в целом;
    • соответствие параметров изделий значениям, указанным в перечислении 4 пункта 7.1.5.4;
    • полноту и качество испытаний;
    • комплектность ЗИП;
    • правильность опломбирования изделий и заполнения формуляров (паспортов).
    ,p>7.2.8 Раздел "Испытания" с учетом требований 7.1.9 содержит правила проведения испытаний и приемки отремонтированного изделия (составных частей).

    7.2.9 Раздел "Защитные покрытия и смазка" содержит общие указания, дополняющие требования 7.1.11 по контролю качества покрытий, окраски и смазки изделий данного вида (группа) и их составных частей.

    7.2.10 Раздел "Комплектация" содержит общие указания по проверке укомплектованности изделий после ремонта запасными частями, принадлежностями, инструментом и документацией.

    7.2.11 Раздел "Маркировка, консервация, упаковка, транспортирование и хранение" содержит:

    • требования к маркировке отремонтированных изделий и тары, в которую упаковывают изделия;
    • правила подготовки изделий к консервации с учетом конструктивных особенностей изделий данного вида (группы) и сроков их хранения после ремонта;
    • правила подготовки изделий к хранению или отправке потребителю.

    Указанные требования должны быть увязаны с требованиями эксплуатационных документов и требованиями 7.1.12, 7.1.13, но не должны дублировать их.

    7.2.12 В приложениях к УК, УС в общем случае помещают:

    • общий сводный перечень средств оснащения и измерений с их основными характеристиками и указаниями по использованию;
    • перечень составных частей изделий, подлежащих обязательной замене при ремонте;
    • инструкции по покрытиям и смазке;
    • таблицы окраски, смазки изделий и ограничительные перечни покрытий, материалов, ГСМ и их заменителей;
    • таблицу взаимозаменяемости сборочных единиц изделий;
    • перечень доработок изделия;
    • сводный перечень применяемого при проверках по УК, УС оснащения и измерений с краткой их характеристикой и указаниями по использованию;
    • перечень чертежей (спецификаций, схем) на изготовление составных частей;
    • перечень составных частей изделия, которые должны быть заменены независимо от их технического состояния;
    • инструкции по проведению стыковки изделий с объектом (в случае монтажа изделия на объекте);
    • схему сборки изделия;
    • перечень проверок изделия после ремонта;
    • перечень конструкторской документации для изготовления средств оснащения и измерений;
    • формы актов поверки средств измерений и заключений о допуске к эксплуатации сосудов, работающих под давлением;
    • инструкции по контролю качества покрытий;
    • форму ведомости комплектации изделий после ремонта.

    7.3 Нормы расхода запасных частей на ремонт (ЗК, ЗС)

    7.3.1 По номенклатуре ЗК, ЗС должны соответствовать номенклатуре ведомостей ЗИП на ремонт (ЗИК, ЗИС) и обеспечивать выполнение объема работ РК, РС.

    ЗИК, ЗИС включают перечни:

    • составных частей, замена которых предусмотрена РК, РС;
    • невзаимозаменяемых составных частей изделий различных вариантов (годов выпуска);
    • составных частей, необходимых для ремонта покупных изделий;
    • составных частей изделия, подлежащих изготовлению силами ремонтных органов (по ним в графе "Примечание" указывают "изготавливается на месте").

    7.4 Нормы расхода материалов на ремонт (капитальный, средний) (МК, МС)

    7.5 Ведомость ЗИП на ремонт (ЗИК, ЗИС)

    7.6 Ведомость документов на ремонт (ВРК, ВРС)

    7.6.1 В ВРК, ВРС включают следующие документы:

    • ремонтные документы на изделие в соответствии с таблицей 3;
    • эксплуатационные документы;
    • комплект рабочей конструкторской документации;
    • технологические документы на изготовление изделия и его составных частей (при наличии);
    • технологические документы на ремонт.

    7.6.2 Документы в ВРК, ВРС записывают по разделам:

    • документы на изделие;
    • документы на составные части изделия.

    8. ПРАВИЛА ОФОРМЛЕНИЯ И КОМПЛЕКТОВАНИЯ

    8.1 Подлинники РД выполняют, как правило, на листах формата А4 по ГОСТ 2.301 с основной надписью по ГОСТ 2.104.

    Допускается выполнять подлинники РД без основной надписи, дополнительных граф и рамок. В этом случае:

    • обозначение РД указывают на каждом листе в верхнем правом углу (при односторонней печати) или в левом углу четных страниц и правом углу нечетных страниц (при двусторонней печати);
    • подписи лиц, предусмотренные в основной надписи по ГОСТ 2.104, указывают на титульном листе, а для ЭД, выполненных на магнитных носителях, - по ГОСТ 28388;
    • изменения указывают в листе регистрации изменений (рекомендуемая форма листа регистрации изменений по ГОСТ 2.503).

    8.2 Форматы РД для типографского издания выбирают по ГОСТ 5773.

    8.3 Применяемый при изготовлении РД способ печати должен обеспечивать четкость изображения, контрастность текстового и графического материалов, равномерную по всей странице плотность оттиска, необходимые для качественного переноса содержания документа на другие носители информации или для многократного снятия с него качественных копий.

    8.4 Построение РД должно соответствовать требованиям ГОСТ 2.105. Для изделий с многоступенчатой системой деления на составные части рекомендуется РД оформлять с применением блочного принципа построения документов в соответствии с приложением А.

    8.5 В тексте документа при изложении указаний о проведении работ применяют глагол в повелительном наклонении, например, "Открыть люк...", "Нажать кнопку..." и т. п. (ГОСТ 2.601).

    8.6 Описание порядка выполнения каких-либо работ дается в логической последовательности их выполнения.

    Перечень работ допускается оформлять в виде таблицы (ГОСТ 2.601).

    8.7 Если информация относится только к изделиям определенных серий или заводских номеров, то перед изложением этой информации после слова "ВНИМАНИЕ" приводят указание о распространении ее на соответствующие номера изделий (серии) (ГОСТ 2.601).

    8.8 При разработке документов особое внимание должно быть обращено на изложение требований к соблюдению мер безопасности при эксплуатации и ремонте изделий. В тексте этим требованиям должны предшествовать предупреждающие слова. "ВНИМАНИЕ", "ЗАПРЕЩАЕТСЯ".

    Слово "ВНИМАНИЕ" используют, когда нужно привлечь внимание персонала к способам и приемам, которые следует точно выполнять во избежание ошибок при эксплуатации и ремонте изделия, или в случае, когда требуется повышенная осторожность в обращении с изделием или материалами.

    Слово "ЗАПРЕЩАЕТСЯ" используют, когда нарушение установленных ограничений или соблюдение требований, касающихся использования материалов, способов и приемов обращения с изделием, может привести к нарушению мер безопасности.

    Слова "ВНИМАНИЕ" и "ЗАПРЕЩАЕТСЯ" и следующий за ними текст с предостережением необходимо печатать прописными буквами.

    Все необходимые пояснения к тексту (таблицам) помещают под абзацами, к которым они относятся. Пояснения начинают со слова "Примечание" (пояснение к таблице разрешается давать в виде сноски).

    1 ВНИМАНИЕ: РУЛЯМИ НЕ РАБОТАТЬ!

    2 ВНИМАНИЕ: РАСТВОР ЧРЕЗВЫЧАЙНО ОПАСЕН!

    Примечания

    1 Если гарпунная пушка имеет механизм качания прицела, то перед выверкой уровня вертлюга необходимо совместить риски на хомутике механизма качания.

    Для изделий, требующих особой осторожности перед началом обращения с ними, на обложке формуляра (паспорта) должна быть нанесена предупреждающая надпись, например, "ВНИМАНИЕ! ОСОБАЯ ОСТОРОЖНОСТЬ", а в тексте формуляра (паспорта) даны необходимые пояснения (ГОСТ 2.601).

    8.9 Для обеспечения наглядности, облегчения восприятия содержания излагаемого текста и его пояснения применяют различные табличные формы и графические иллюстрации (рисунки, чертежи, диаграммы и др.) (ГОСТ 2.601).

    8.10 При расположении иллюстраций соблюдают следующие правила.

    Если текст, относящийся к иллюстрации, находится на нечетной странице, то иллюстрацию располагают на четной странице, на обороте предыдущего листа. Если текст находится на четной странице, то иллюстрацию располагают на следующей за ней странице документа. Иллюстрации могут быть расположены на нескольких листах.

    Допускается размещать иллюстрации на листах увеличенного формата.

    Иллюстрации, описание которых содержится на нескольких листах, располагают на листах увеличенного формата в конце текста, к которому они относятся, и помещают на той части листа, которая выступает за поле формата документа.

    Графические иллюстрации типа номограмм, графиков рекомендуется выполнять в цветном изображении, обеспечивающем максимальный контраст между линиями координатной сети и кривыми зависимостей. Цветные иллюстрации размещают на отдельных листах (ГОСТ 2.601).

    8.11 При большом количестве иллюстраций и схем их допускается комплектовать в отдельные папки (альбомы) и оформлять в виде приложения к документу (ГОСТ 2.601).

    8.12 РД, полученные с использованием вывода ЭВМ, выполняют с учетом требований ГОСТ 2.004.

    Выполнение и обращение РД на магнитных носителях - по ГОСТ 28388.

    Правила оформления ремонтной документации на изделия с многоступенчатой системой деления на составные части

    А.1 Система нумерации

    А.1.1 Деление РК, РС не разделы и подразделы осуществляют в соответствии с конструктивным делением изделия на составные части по аналогии с разбивкой на разделы и подразделы руководства по эксплуатации (см. ГОСТ 2.601). При этом сведения, излагаемые в разделе и подразделе, делят на типовые темы, перечень и содержание которых в этом случае должны соответствовать перечню и содержанию разделов, приведенных для РК, РС.

    А.1.2 Для РК, РС устанавливается следующая система нумерации:

    • разделам присваивают номера от 000 до 999 (под номером 000 помещают общую информацию об изделии в целом, а в остальных разделах - сведения о составных частях изделия);
    • подразделам - номера 00, 10, 20, 30 и т. д. (номером 00 обозначают общую часть, содержащую сведения общего характера, излагаемые в подразделе);
    • пунктам - номера 01, 02, 03 и т. д.

    А.1.3 Система нумерации разделов, подразделов и пунктов представляет собой разбивку цифровых знаков, входящих в номер, на три элемента: число - точка, число - точка, число.

    Например, подборку цифр 010.20.04 расшифровывают следующим образом:

    При описании информации, относящейся ко всему разделу, используют первый элемент нумерации - номер раздела с последующими 00.00 (например 010.00.00). При описании подраздела, входящего в рассматриваемый раздел, используют два первых элемента нумерации - номера раздела и подраздела с последующими 00 (например, 010. 20. 00).

    При описании пунктов подразделов используют все три элемента нумерации (ГОСТ 2.601).

    А.1.4 При наличии в разделе документа более десяти подразделов подразделы нумеруют путем изменения второго знака номера подраздела от 1 до 9 (например 11, 12……21, 22……31 и т. д.) (ГОСТ 2.601).

    А.1.5 Для придания определенной гибкости системе нумерации из общего количества номеров выделяют необходимое количество номеров для резервных разделов и подразделов документа (ГОСТ 2.601).

    А.1.6 Номера разделов и подразделов, а также их наименования, при необходимости, устанавливают в стандартах на конкретные виды (группы) изделий (ГОСТ 2.601).

    А.1.7 Темам номера не присваивают, в заголовках к тексту указывают только наименования тем. Каждой теме, помещаемой в документ, отводят определенные страницы, которые должны быть типовыми для всех изделий, при этом часть страниц может быть выделена как резервная. Закрепление за темами определенных страниц производят аналогично изложенному для руководства по эксплуатации (ГОСТ 2.601).

    А.1.8 При необходимости разработчик может вводить подтемы, которым отводят страницы из количества, отведенного для темы в целом.

    Использование всего количества тем необязательно, но выбранным темам должны быть присвоены установленные для них типовые номера страниц (ГОСТ 2.601).

    А.1.9 Устанавливают следующую нумерацию страниц:

    • для документов РК, РС - сквозная в пределах каждой темы в каждом разделе, подразделе, пункте;
    • для документов УК, УС - сквозная в пределах каждого раздела;
    • для документов ЗК, ЗС; МК, МС; ЗИК, ЗИС и ВРК, ВРС - сквозная в пределах всего документа.

    А.1.10 В документах РК, РС; УК, УС номера страниц с указанием номера раздела (подраздела), к которому они относятся, проставляют в нижних внешних углах страниц.

    А.1.11 В документах ЭК, ЭС; МК, МС; ЗИК, ЗИС и ВРК, ВРС номера страниц проставляют посередине в верхней части листа.

    А.1.12 В РК, РС таблицы и иллюстрации нумеруют последовательно в пределах каждой темы по правилам нумерации страниц в темах, например, таблица 101, 102, рисунок 301, 302 и т. п. При ссылках на таблицы (иллюстрации), помещенные в данном разделе документа, указывают их собственные номера, например см. таблицу 101. При ссылках на таблицы (иллюстрации) других разделов указывают номера раздела, подраздела, пункта (при наличии) и их собственные номера, например см. 010.20.04, рисунок 201.

    А.1.13 Если графическая иллюстрация выполнена на нескольких листах, то на каждом листе должен быть приведен ее номер с указанием общего числа листов, на которых размещена иллюстрация, и порядковый номер каждого листа.

    Рисунок 201 (лист 1 из 4),

    Рисунок 201 (лист 2 из 4) и т. д. (ГОСТ 2.601).

    А.1.14 При расположении иллюстрации на листе увеличенного формата фальцовка листа должна обеспечивать видимость номера страницы. Незаполненная страница (обратная сторона фальцованного листа) должна быть обозначена на предыдущей странице в виде дроби.

    Пример оформления листов увеличенного формата(правила фальцовки)

    А.2 Требования к оформлению, изданию и комплектованию документов

    А.2.1 Оформление, издание и комплектование ремонтных документов осуществляют в соответствии с требованиями ГОСТ 2.105 с учетом особенностей, изложенных в приложении Б ГОСТ 2.601.

  • ГОСТ 18322-78

    МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ стандарт

    СИСТЕМА
    ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ
    И РЕМОНТА ТЕХНИКИ

    ТЕРМИНЫ И ОПРЕДЕЛЕНИЯ

    Дата введения 01.01.80

    Настоящий стандарт устанавливает применяемые в науке, технике и производстве термины и определения основных понятий в области видов, методов и показателей технического обслуживания и ремонта изделий.


    Термины, установленные настоящим стандартом, обязательны для применения в документации всех видов, научно-технической, учебной и справочной литературе.

    Настоящий стандарт соответствует СТ СЭВ 5151-85 в части, приведенной в приложении 3.

    Для каждого понятия установлен один стандартизованный термин. Применение терминов - синонимов стандартизованного термина запрещается. Недопустимые к применению термины-синонимы приведены в стандарте в качестве справочных и обозначены «Ндп».

    Для отдельных стандартизованных терминов приведены в качестве справочных краткие формы, которые разрешается применять в случаях, исключающих возможность их различного толкования. Установленные определения можно, при необходимости, изменить по форме изложения, не допуская нарушений границ понятий.

    В случаях, когда необходимые и достаточные признаки понятия содержатся в буквальном значении термина, определение не приведено, и, соответственно, в графе «Определение» поставлен прочерк.


    В стандарте приведен алфавитный указатель содержащихся в нем терминов.

    В приложении 1 приведены пояснения к некоторым установленным терминам, в приложении 2 приведена классификация видов и методов технического обслуживания и ремонтов.

    Стандартизованные термины напечатаны полужирным шрифтом, их краткая форма - светлым, а недопустимые синонимы - курсивом.

    Определение

    ОБШИЕ ПОНЯТИЯ

    1 . Техническое обслуживание

    Комплекс операций или операция по поддержанию работоспособности или исправности изделия при использовании по назначению, ожидании, хранении и транспортировании

    Ндп. Профилактическое обслуживание

    Технический Уход

    2. Ремонт

    Комплекс операций по восстановлению исправности или работоспособности изделий и восстановлению ресурсов изделий или их составных частей

    3. Система технического обслуживания и ремонта техники

    Совокупность взаимосвязанных средств, документации технического обслуживания и ремонта и исполнителей, необходимых для полдержания и восстановления качества изделий, входящих в эту систему

    4. Метод технического обслуживания (ремонта)

    Совокупность технологических и организационных правил выполнения операций технического обслуживания (ремонта)

    Ндп.

    5. Периодичность технического обслуживания (ремонта)

    Интервал времени или наработка между данным видом технического обслуживания (ремонта) и последующим таким же видом или другим большей сложности.

    Примечание. Под видом технического обслуживания (ремонта) понимают техническое обслуживание (ремонт), выделяемое (выделяемый) по одному из признаков: этапу существования, периодичности, объему работ, условиям эксплуатации, регламентации и т.д.

    6 . Цикл технического обслуживания

    Наименьший повторяющийся интервал времени или наработка изделия, в течение которых выполняются в определенной последовательности в соответствии с требованиями нормативно-технической или эксплуатационной документации все установленные виды периодического технического обслуживания

    7. Ремонтный цикл

    Наименьший повторяющийся интервал времени или наработка изделия, в течение которых выполняются в определенной последовательности в соответствии с требованиями нормативно-технической или эксплуатационной документации все установленные виды ремонта

    8 . Запасная часть

    Составная часть изделия, предназначенная для замены находившейся в эксплуатации такой же части с целью поддержания или восстановления исправности или работоспособности изделия

    9 . Комплект ЗИП

    Запасные части, инструменты, принадлежности и материалы, необходимые для технического обслуживания и ремонта изделий и скомплектованные в зависимости от назначения и особенностей использования.

    Примечание. К принадлежностям могут относиться контрольные приборы, приспособления, чехлы, буксирные тросы и т.д.

    10 . Средства технического обслуживания (ремонта)

    Средства технологического оснащения и сооружения, предназначенные для выполнения технического обслуживания (ремонта)

    11 . Техническое состояние

    По ГОСТ 19919

    12 . Продолжительность технического обслуживания (ремонта)

    Календарное время проведения одного технического обслуживания (ремонта) данного вида

    13 . Трудоемкость технического обслуживания (ремонта)

    Трудозатраты на проведение одного технического обслуживания (ремонта) данного вида

    Определение

    14 . Стоимость технического обслуживания (ремонта)

    Стоимость одного технического обслуживания (ремонта) данного вида

    15 . Суммарная продолжительность технических обслуживании (ремонтов)

    Календарное время проведения всех технических обслуживании (ремонтов) изделия за заданные наработку или интервал времени

    16 . Суммарная трудоемкость технических обслуживании (ремонтов)

    Трудозатраты на проведение всех технических обслуживаний (ремонтов) изделия на заданные наработку или интервал времени

    17 . Суммарная стоимость технических обслуживании (ремонтов)

    Стоимость проведения всех технических обслуживании (ремонтов) за заданные наработку или интервал времени

    ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ

    18 . Техническое обслуживание при использовании

    Техническое обслуживание при подготовке к использованию по назначению, использовании по назначению, а также непосредственно после его окончания

    19 . Техническое обслуживание при ожидании

    20 . Техническое обслуживание при хранении

    Техническое обслуживание при подготовке к хранению, хранении, а также непосредственно после его окончания

    21 . Техническое обслуживание при транспортировании

    Техническое обслуживание при подготовке к транспортированию, транспортировании, а также непосредственно после его окончания

    22 . Периодическое техническое обслуживание

    Техническое обслуживание, выполняемое через установленные в эксплуатационной документации значения наработки или интервалы времени

    23 . Сезонное техническое обслуживание

    Техническое обслуживание, выполняемое для подготовки изделия к использованию в осенне-зимних или весенне-летних условиях

    24 . Техническое обслуживание в особых условиях

    Примечание. Примерами особых условий являются природные или другие условия, указанные в отраслевой документации, характеризуемые экстремальными значениями параметров

    25. Регламентированное техническое обслуживание

    Техническое обслуживание, предусмотренное в нормативно-технической или эксплуатационной документации и выполняемое с периодичностью и в объеме, установленными в ней, независимо от технического состояния изделия в момент начала технического обслуживания

    26 . Техническое обслуживание с периодическим контролем

    Техническое обслуживание, при котором контроль технического состояния выполняется с Установленными в нормативно-технической или эксплуатационной документации периодичностью и объемом, а объем остальных операций определяется техническим состоянием изделия в момент начала технического обслуживания

    27 . Техническое обслуживание с непрерывным контролем

    Техническое обслуживание, предусмотренное в нормативно-технической или эксплуатационной документации и выполняемое по результатам непрерывного контроля технического состояния изделия

    27а. Номерное техническое обслуживание

    Техническое обслуживание, при котором определенному объему работ присваивается определенный порядковый номер

    27б . Плановое техническое обслуживание

    Техническое обслуживание, постановка на которое осуществляется в соответствии с требованиями нормативно-технической или эксплуатационной документации

    Определение

    27в . Неплановое техническое обслуживание

    Техническое обслуживание, постановка на которое осуществляется без предварительного назначения по техническому состоянию

    Примечание. Термины видов технических обслуживании по признакам применяемых методов следует образовывать в соответствии с терминами методов технического обслуживания, например, «Поточное техническое обслуживание», «Централизованное техническое обслуживание» и т.д.

    28 . Поточный метод технического обслуживания

    Метод выполнения технического обслуживания на специализированных рабочих местах с определенными технологической последовательностью и ритмом

    29 . Централизованный метод технического обслуживания

    Метод выполнения технического обслуживания персоналом и средствами одного подразделения организации или предприятия

    30 . Децентрализованный метод технического обслуживания

    Метод выполнения технического обслуживания персоналом и средствами нескольких подразделений организации или предприятия

    31 .

    Метод выполнения технического обслуживания персоналом, работающим на данном изделии, при использовании его по назначению

    32 .

    Метод выполнения технического обслуживания персоналом, специализированным на выполнении операций технического обслуживания

    33 .

    34 .

    Метод выполнения технического обслуживания организацией, специализированной на операциях технического обслуживания

    35 . Фирменный метод технического обслуживания

    Метод выполнения технического обслуживания предприятием -изготовителем

    Фирменное обслуживание

    РЕМОНТ

    Виды ремонта

    36. Капитальный ремонт

    Ремонт, выполняемый для восстановления исправности и полного или близкого к полному восстановлению ресурса изделия с заменой или восстановлением любых его частей, включая базовые

    Примечание. Значение близкого к полному ресурсу устанавливается в нормативно-технической документации

    37 . Средний ремонт

    Ремонт, выполняемый для восстановления исправности и частичного восстановления ресурса изделий с заменой или восстановлением составных частей ограниченной номенклатуры и контролем технического состояния составных частей, выполняемом в объеме, установленном в нормативно-технической документации.

    Примечание. Значение частично восстанавливаемого ресурса устанавливается в нормативно-технической документации

    38 . Текущий ремонт

    Ремонт, выполняемый для обеспечения или восстановления работоспособности изделия и состоящий в замене и(или) восстановлении отдельных частей

    Ндп. Малый ремонт

    Мелкий ремонт

    39 . Плановый ремонт

    Ремонт, постановка на который осуществляется в соответствии с требованиями нормативно-технической документации

    Определение

    40 . Неплановый ремонт

    Ремонт, постановка изделий на который осуществляется без предварительного назначения

    41 . Регламентированный ремонт

    Плановый ремонт, выполняемый с периодичностью и в объеме, установленными в эксплуатационной документации, независимо от технического состояния изделия в момент начала ремонта

    42 .

    Ремонт, при котором контроль технического состояния выполняется с периодичностью и в объеме, установленными в нормативно-технической документации, а объем и момент начала ремонта определяется техническим состоянием изделия

    Примечание. Термины видов ремонтов по признакам применяемых методов следует образовывать в соответствии с терминами методов ремонта, например, «Поточный ремонт», «Обезличенный ремонт» и т. д.

    Методы ремонта

    43 . Обезличенный метод ремонта

    Метод ремонта, при котором не сохраняется принадлежность восстановленных составных частей к определенному экземпляру изделия

    Обезличенный ремонт

    44 . Необезличенный метод ремонта

    Метод ремонта, при котором сохраняется принадлежность восстановленных составных частей к определенному экземпляру изделия

    45 . Агрегатный метод ремонта

    Обезличенный метод ремонта, при котором неисправные агрегаты заменяются новыми или заранее отремонтированными

    Примечание. Под агрегатом понимается сборочная единица, обладающая свойствами полной взаимозаменяемости, независимой сборки и самостоятельного выполнения определенной функции в изделиях различного назначения, например, электродвигатель, редуктор, насос и т. д.

    46 . Поточный метод ремонта

    Метод ремонта, выполняемого на специализированных рабочих местах с определенными технологической последовательностью и ритмом

    47 . Метод ремонта эксплуатирующей организацией

    48 . Метод ремонта специализированной организацией

    Метод выполнения ремонта организацией, специализированной на операциях ремонта

    49 . Фирменный метод ремонта

    Метод выполнения ремонта предприятием-изготовителем

    Фирменный ремонт

    ПОКАЗАТЕЛИ СИСТЕМЫ ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ И РЕМОНТА

    50 . Средняя продолжительность технического обслуживания (ремонта)

    Математическое ожидание продолжительности одного технического обслуживания (ремонта) данного вида за определенные период эксплуатации или наработку

    51 . Средняя трудоемкость технического обслуживания (ремонта)

    Математическое ожидание трудоемкости одного технического обслуживания (ремонта) данного вила за определенные период эксплуатации или наработку

    52 . Средняя стоимость технического обслуживания (ремонта)

    Математическое ожидание стоимости одного технического обслуживания (ремонта) данного вила за определенные период эксплуатации или наработку

    53 . Средняя суммарная продолжительность технических обслуживании (ремонтов)

    Математическое ожидание суммарной продолжительности технических обслуживании (ремонтов) за определенные период эксплуатации или наработку

    Определение

    54. Средняя суммарная трудоемкость технических обслуживании (ремонтов)

    Математическое ожидание суммарной трудоемкости технических обслуживании (ремонтов) за определенный период эксплуатации или наработку

    55 . Средняя суммарная стоимость технических обслуживаний (ремонтов)

    Математическое ожидание суммарной стоимости технических обслуживании (ремонтов) за определенный период эксплуатации или наработку

    56 . Удельная суммарная продолжительность технических обслуживаний (ремонтов)

    Отношение средней суммарной продолжительности технических обслуживаний (ремонтов) к заданной наработке

    57 . Удельная суммарная трудоемкость технических обслуживаний (ремонтов)

    Отношение средней суммарной трудоемкости технических обслуживании (ремонтов) к заданной наработке

    58 . Удельная суммарная стоимость технических обслуживаний (ремонтов)

    Отношение средней суммарной стоимости технических обслуживании (ремонтов) к заданной наработке

    59. Коэффициент готовности

    Вероятность того, что изделие окажется в работоспособном состоянии в произвольный момент времени, кроме планируемых периодов, в течение которых применение изделия по назначению не предусматривается

    60 . Коэффициент технического использования

    Отношение математического ожидания суммарного времени пребывания изделия в работоспособном состоянии за некоторый период к математическому ожиданию суммарного времени пребывания изделия в работоспособном состоянии и простоях, обусловленных техническим обслуживанием и ремонтом за тот же период

    61 . Готовность пайка изделий

    Отношение числа работоспособных изделий к общему числу изделий парка в рассматриваемый момент времени

    (Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

    АЛФАВИТНЫЙ УКАЗАТЕЛЬ

    Готовность парка изделий

    Комплект ЗИП

    Коэффициент готовности

    Коэффициент технического использования

    Метод ремонта агрегатный

    Метод ремонта необезличенный

    Метод ремонта обезличенный

    Метод ремонта поточный

    Метод ремонта специализированной организацией

    Метод ремонта фирменный

    Метод ремонта эксплуатирующей организацией

    Метод технического обслуживания децентрализованный

    Метод технического обслуживания поточный

    Метод технического обслуживания (ремонта)

    Метод технического обслуживания специализированной организацией

    Метод технического обслуживания специализированным персоналом

    Метод технического обслуживания (фирменный)

    Метод технического обслуживания централизованный

    Метод технического обслуживания эксплуатационным персоналом

    Метод технического обслуживания эксплуатирующей организацией

    Обслуживание в особых условиях техническое

    Обслуживание пои использовании техническое

    Обслуживание при ожидании техническое

    Обслуживание при транспортировании техническое

    Обслуживание при хранении техническое

    Обслуживание профилактическое

    Обслуживание с непрерывным контролем техническое

    Обслуживание с периодическим контролем техническое

    Обслуживание техническое

    Обслуживание техническое неплановое

    Обслуживание техническое номерное

    Обслуживание техническое периодическое

    Обслуживание техническое плановое

    Обслуживание техническое при использовании

    Обслуживание техническое регламентированное

    Обслуживание техническое сезонное

    Обслуживание фирменное

    Периодичность технического обслуживания (ремонта)

    Продолжительность технического обслуживания (ремонта)

    Продолжительность технических обслуживании (ремонтов) суммарная

    Продолжительность технических обслуживании (ремонтов) суммарная средняя

    Продолжительность технических обслуживании (ремонтов) суммарная удельная

    Продолжительность технического обслуживания (ремонта) средняя

    Ремонт капитальный

    Ремонт малый

    Ремонт мелкий

    Ремонт неплановый

    Ремонт обезличенный

    Ремонт плановый

    Ремонт по техническому состоянию

    Ремонт регламентированный

    Ремонт средний

    Ремонт текущий

    Ремонт фирменный

    Система технического обслуживания и ремонта техники

    Состояние техническое

    Способ обслуживания (ремонта)

    Средства технического обслуживания (ремонта)

    Стоимость технических обслуживаний (ремонта) суммарная

    Стоимость технических обслуживаний (ремонтов) суммарная средняя

    Стоимость технических обслуживаний (ремонтов) суммарная удельная

    Стоимость технических обслуживаний (ремонтов) удельная

    Стоимость технического обслуживания (ремонта)

    Стоимость технического обслуживания (ремонтов) средняя

    Трудоемкость технических обслуживаний (ремонтов) суммарная

    Трудоемкость технических обслуживаний (ремонтов) суммарная средняя

    Трудоемкость технических обслуживаний (ремонтов) суммарная удельная

    Трудоемкость технических обслуживаний (ремонтов) удельная

    Трудоемкость технического обслуживания (ремонта)

    Уход технический

    Цикл ремонтный

    Цикл технического обслуживания

    Часть запасная

    (Измененная редакция. Изм. № 2).

    ПРИЛОЖЕНИЕ 1
    Справочное


    ПОЯСНЕНИЯ К НЕКОТОРЫМ ТЕРМИНАМ

    К термину «Техническое обслуживание»

    Техническое обслуживание содержит регламентированные в конструкторской документации операции для полдержания работоспособности или исправности изделия в течение его срока службы.

    Пол операцией технического обслуживания в соответствии с ГОСТ 3.1109 понимают законченную часть технического обслуживания составной части изделия, выполняемую на одном рабочем месте исполнителем определенной специальности.

    Под транспортированием понимают операцию перемещения груза по определенному маршруту от места погрузкидо места разгрузки или перегрузки. В транспортирование самоходных изделий не включается их перемещение своим ходом.


    Пол ожиданием понимают нахождение изделия в состоянии готовности к использованию по назначению.

    В техническое обслуживание могут входить мойка изделия, контроль его технического состояния, очистка, смазывание, крепление болтовых соединений, замена некоторых составных частей изделия (например, фильтрующих элементов), регулировка и т. д.

    К термину «ремонт»

    Под операцией ремонта в соответствии с ГОСТ 3.1109 понимают законченную часть ремонта, выполняемую на одном рабочем месте исполнителями определенной специальности.

    В ремонт могут входить разборка, дефектовка, контроль технического состояния изделия, восстановление деталей, сборка и т. д. Содержание части операций ремонта может совпадать с содержанием некоторых операций технического обслуживания.


    Ремонт изделий может выполняться заменой или восстановлением отдельных деталей и сборочных единиц.

    Ремонт любого вида, как правило, должен сопровождаться выдачей определенных гарантий на последующий срокэксплуатации или наработку изделия.

    К термину «Система технического обслуживания и ремонта техники»

    В частном случае в состав системы технического обслуживания и ремонта техники могут входить материалы, заготовки, запасные части и т. д., т. е. она характеризуется материально-техническим обеспечением, которое можно определить как способность обслуживающей организации представить необходимые ресурсы для проведения технического обслуживания и ремонта объекта при заданной стратегии и в заданных условиях. Заданные условия относятся как к самому объекту, так и к условиям его эксплуатации, обслуживания и ремонта.

    К терминам «Цикл технического обслуживания» и «Ремонтный цикл»

    В частном случае началом отсчета цикла технического обслуживания (ремонтного цикла) может быть начало использования изделия.


    К термину «Периодическое техническое обслуживание»

    Периодические технические обслуживания могут различаться содержанием операций. В этом случае технические обслуживания нумеруют в порядке возрастания, например, ежесменное техническое обслуживание, ТО-1, ТО-2, ТО-3 и т. д.

    К термину «Сезонное техническое обслуживание»

    Сезонное техническое обслуживание включает в себя операции замены сезонных сортов эксплуатационных материалов с промывкой соответствующих систем, установки и снятия утеплений и приборов предпускового подогрева двигателей и т. д.

    Сезонное техническое обслуживание проводится только для изделий, используемых той существенных изменениях состояния окружающей среды в течение года.


    К термину «Регламентированное техническое обслуживание»

    Регламент технического обслуживания может быть жестким и с допуском. Вид регламента должен устанавливаться в эксплуатационной документации.

    К термину «Метод технического обслуживания специализированным персоналом»

    Персонал, выполняющий техническое обслуживание, может быть специализирован по видам объектов, маркам объектов, вилам операций и вилам технического обслуживания.

    К терминам «Капитальный ремонт», «Средний ремонт», «Текущий ремонт»

    Капитальный, средний и текущий ремонты могут быть плановыми и неплановыми. Под базовой частью понимают основную часть изделия, предназначенную для его компоновки и установки других составных частей.

    К термину «Неплановый ремонт»

    Неплановый ремонт проводится с целью устранения последствий отказов или происшествий.

    К термину «Агрегатный ремонт»

    Замена агрегатов может выполняться после отказа изделия или по плану. Перечень заменяемых агрегатов, порядок проведения замен и указания по организации агрегатного ремонта устанавливаются в отраслевых нормативно-технических документах.

    Противоположностью агрегатного метода является детальный метод, при которомзаменяются или восстанавливаются отдельные детали, вышедшие из строя.

    К показателям системы технического обслуживания и ремонта

    Показатели системы технического обслуживания и ремонта позволяют оценить затраты времени, труда и средств на техническое обслуживание и ремонты и содержат затраты, обусловленные конструкцией и техническим состоянием изделия (оперативные затраты), и затраты, обусловленные организацией, технологией выполнения технического обслуживания и ремонтов, материально-техническим обеспечением, квалификацией персонала, условиями окружающей среды и т. д.

    Показатели системы технического обслуживания и ремонта пп. 57-65 оценивают общие затраты времени, труда и средств на технические обслуживания и ремонты и содержат затраты, обусловленные конструкцией и техническим состоянием изделия (оперативные затраты), и затраты, обусловленные организацией, технологией выполнения технического обслуживания и ремонтов, материально-техническим обеспечением, квалификацией персонала, условиями окружающей среды и т. д.

    Расчет показателей системы технического обслуживания и ремонта техники аналогичен расчету соответствующих показателей ремонтопригодности по ГОСТ 21623 . При этом вместо оперативных затрат учитываются общие затраты времени, труда и средств.

    ПРИЛОЖЕНИЕ 1. (Измененная редакция, Изм. № 1).

    ПРИЛОЖЕНИЕ 2
    Справочное

    ВИДЫ И МЕТОДЫ ТЕХНИЧЕСКИХ ОБСЛУЖИВАНИЙ И РЕМОНТОВ

    Признак классификации

    Виды технического обслуживания

    Этап эксплуатации

    Техническое обслуживание при использовании

    Техническое обслуживание при хранении

    Техническое обслуживание при перемещении

    Техническое обслуживание при ожидании

    Периодичность выполнения

    Периодическое техническое обслуживание

    Сезонное техническое обслуживание

    Условия эксплуатации

    Техническое обслуживание в особых условиях

    Регламентация выполнения

    Регламентированное техническое обслуживание

    Техническое обслуживание с периодическим контролем

    Техническое обслуживание с непрерывным контролем

    Организация выполнения

    Поточное техническое обслуживание

    Централизованное техническое обслуживание

    Децентрализованное техническое обслуживание

    Техническое обслуживание эксплуатационным персоналом

    Техническое обслуживание специализированным персоналом

    Техническое обслуживание эксплуатирующей организацией

    Техническое обслуживание специализированной организацией

    Техническое обслуживание предприятием-изготовителем

    Методы технического обслуживания

    Организация выполнения

    Поточный метол технического обслуживания

    Централизованный метод технического обслуживания

    Децентрализованный метод технического обслуживания

    Метод технического обслуживания эксплуатационным персоналом

    Метод технического обслуживания специализированным персоналом

    Метод технического обслуживания эксплуатирующей организацией

    Метод технического обслуживания специализированной организацией

    Метод технического обслуживания предприятием-изготовителем

    Виды ремонта

    Степень восстановления ресурса

    Капитальный ремонт

    Средний ремонт

    Текущий ремонт

    Планирование

    Плановый ремонт

    Неплановый ремонт

    Регламентация выполнения

    Регламентированный ремонт

    Ремонт по техническому состоянию

    Сохранение принадлежности

    Обезличенный ремонт

    ремонтируемых частей

    Не обезличенный ремонт

    Организация выполнения

    Агрегатный ремонт

    Поточный ремонт

    Ремонт эксплуатирующей организацией

    Ремонт специализированной организацией

    Ремонт предприятием-изготовителем

    Методы ремонта

    Сохранение принадлежности ремонтируемых частей

    Обезличенный метод ремонта

    Не обезличенный метод ремонта

    ПРИЛОЖЕНИЕ 3
    Справочное

    Позиции 1, 2, 5-8, 10, 37, 38, 42 настоящего стандарта соответствуют позициям 2, 3, 7-9, 16, 6, 14, 15, 12 СТ СЭВ 5151-85 с заменой термина «изделие» на термин «объект».

    ПРИЛОЖЕНИЕ 3. (Введено дополнительно, Изм. № 1).

    ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

    1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Государственным комитетом СССР по стандартам

    2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 15.11.78 № 2986

    3. ВЗАМЕН ГОСТ 18322-73

    4. ССЫЛОЧНЫЕ НО РМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

    5. ИЗДАНИЕ (декабрь 2007 г.) с Изменениями № 1, 2, утвержденными в апреле 1986 г., декабре 1988 г. (ИУС 7-86, 4-89)

    Все в квартире представляют собой комплекс технически сложных работ по , и . В независимо от сложности работ — будь это или частичное восстановление эксплуатационных свойств помещения — всё это подпадает под действие технических норм и стандартов, если подобная деятельность затрагивает безопасность зданий и сооружений тогда — это в обязательном порядке! Есть и исключения в правилах когда стандарты и нормативы основанны на добровольном применении сторонами сводов строительных правил или стандартов в .

    Наиболее важные нормативы устанавливают правила в части отделки помещений (СНиП на отделочные работы 3.04.01-87), устройства санитарно-технических систем (СНиП 3.05.01-85), а также систем электроснабжения (СНиП 3.05.06-85). Отдельно необходимо упомянуть ГОСТ Р 52059-2003, определяющий стандарт в сфере оказания ремонтных услуг по индивидуальным заказам .


    В данное время на обязательной основе применяются технические регламенты , в строительстве — это закон РФ № 384-ФЗ от 30.12.2009 г. «Технический регламент о безопасности зданий и сооружений» . Своды правил и стандарты применяются добровольно за исключением случаев, предусмотренных законом. Так, на обязательной основе кроме технического регламента также применяются своды правил и стандарты, указанные в Перечне, утвержденном распоряжением Правительства РФ № 1047-р от 21.06.2010 г. В связи с работами по актуализации сводов правил указанный Перечень подлежит изменению. Кроме того, Ростехрегулирование публикует Перечень сводов правил и стандартов, в результате применения которых на добровольной основе обеспечивается соблюдение технического регламента о безопасности зданий и сооружений (перечень утвержден приказом Ростехрегулирования от 01.06.2010 г. № 2079; действующая редакция от 18.05.2011 г.).


    Обратите внимание, что СНиП 3.04.01-87 (отделка помещений) , 3.05.01-85 (сан. технические работы) и ГОСТ Р 52059-2003 (оказание услуг в сфере ремонта квартир) отсутствуют в Перечне сводов правил и стандартов, применение которых на обязательной основе обеспечивает соблюдение технического регламента о безопасности зданий и сооружений, т.е. такие СНиПы и стандарты носят рекомендательный характер — стороны вправе применять указанные документы только на добровольной основе путем закрепления соответствующей оговорки, например, вида: «Качество работ по настоящему договору определяется в соответствии с ГОСТ Р 52059-2003.»


    Допустимые отклонения по отделочным работам СНиП 3.04.01-87

    "Полы" СНиП 3.04.01-87 п. 4.24 п. 4.43

    СНиП 3.04.01-87 п. 4.43
    Отклонение толщины от проектной - не более 10 %
    СНиП 3.04.01-87 п. 4.24 ; СП 29.13330.2011 "Полы" п. 8. 13
    Стяжка под паркет, ламинат, линолеум (а так же согласно СП 29.13330.2011 "Полы" — покрытия на клеевой прослойке на основе цемента): просвет при проверке 2х метровой рейкой 2 мм
    Стяжка под гидроизоляцию: просвет при проверке 2х метровой рейкой - не более 4 мм
    Стяжка под иные поверхности: просвет при проверке 2х метровой рейкой - не более 6 мм
    Стяжка: отклонения от заданной горизонтали не более от размера помещения (в общей сложности не более 50 мм) 0.20 %
    Стяжка не должна иметь выбоин, вздутий и трещин. Допускается наличие "волосяных" трещин .
    При отсутствии сцепления стяжки или керамической плитки с подлежащим основанием (определяется путем простукивания) такие участки должны быть переложены.
    СНиП 3.04.01-87 п. 4.38
    Штучный паркет: площадь приклейки планки - не менее 80 %
    СНиП 3.04.01-87 п. 4.43
    Штучный паркет: отклонение от заданного уклона не более от размера помещения (в общем не более 50 мм) 0.20 %
    Штучный паркет: отклонение от плоскости на 2 м - не более 2 мм
    Штучный паркет: зазоры между смежными штучными планками - не более 0.3 мм
    Штучный паркет: при укладке штучного паркета не лопускаются уступы между смежными планками.
    20.05.2011 - Введен в действие актуализированный свод правил СП 29.13330.2011 "Полы". Данный свод правил п. 1.4 содержит указание на то, что строительно монтажные работы по изготовлению полов должны осуществляться в соответствии со СНиП 3.04.01.

    "Штукатурные работы" - СНиП 3.04.01-87 п. 3.12

    СНиП 3.04.01-87 п. 3.12

    допуск

    Настоящие действующие нормативы подразумевают три вида штукатурки - простая, улучшенная и высококачественная.

    Штукатурка простая
    Допустимое отклонение от вертикали на 1 м длины (не более 15 мм на высоту этажа) 3 мм
    Допустимое отклонение от горизонтали на 1 м длины (не более 15 мм на высоту этажа) 3 мм
    Штукатурка улучшенная - смотрите: штукатурка стен по маякам
    Допустимое отклонение от вертикали на 1 м длины (не более 10 мм на высоту этажа) 2 мм
    Допустимое отклонение от горизонтали на 1 м длины (не более 10 мм на высоту этажа 2 мм
    Количество неровностей плавного очертания на 4 м2 при глубине до 3 мм - не более 2
    Влажность подлежащего основания (камень, кирпич) - не более 8%
    Откосы (дверные, оконные) - расхождение по ширине от проектных показателей при улучшенной штукатурке - не более 3 мм
    Штукатурка высококачественная
    Допустимое отклонение от вертикали на 1 м длины (не более 5 мм на высоту этажа) 1 мм
    Допустимое отклонение от горизонтали на 1 м длины (не более 5 мм на высоту этажа) 1 мм

    "Малярные работы" - СНиП 3.04.01-87 п. 3.22 - 3.28

    СНиП 3.04.01-87 п. 3.12
    Малярные работы: влажность оштукатуренного или ошпатлеванного основания - не более 8%

    Поверхности должны быть сглажены без шероховатостей.

    При оклейке поверхностей обоями должна быть закончена окраска потолков и выполнены другие малярные работы.

    СНиП 3.04.01-87 п. 3.28
    Малярные работы: толщина покрытия - не менее 25 мкм
    Поверхность каждого слоя малярного покрытия при улучшенной и высококачественной внутренней окраске безводными составами должна быть ровной, без подтеков краски, не иметь зубчатого строения.

    По результатам работ обеспечить однотонность и однородность окрашенных поверхностей: без пятен, брызг, подтеков, морщин.

    Не допускать просвечивания подлежащих слоев краски.

    "Обои" СНиП 3.04.01-87 п. 3.35 - п. 3.67

    СНиП 3.04.01-87 п. 3.12 - п. 3.67
    Допустимая остаточная влажность основания - не более 8%
    0.5 мм
    СНиП 3.04.01-87 п. 3.35
    Клеевой состав при огрунтовке поверхности под обои должен наноситься сплошным равномерным слоем, без пропусков и подтеков и выдерживаться до начала загустения. Дополнительный слой клеящей прослойки следует наносить по периметру оконных и дверных проемов, по контуру и в углах отделываемой поверхности полосой шириной 75 - 80 мм в момент начала загустевания основного слоя.
    СНиП 3.04.01-87 п. 3.36
    При склеивании оснований бумагой отдельными полосами или листами расстояние между ними должно быть 10 - 12 мм.
    СНиП 3.04.01-87 п. 3.37
    Приклейку полотнищ бумажных обоев следует выполнять после их набухания и пропитки клеевым составом.
    СНиП 3.04.01-87 п. 3.38
    Обои поверхностной плотностью до 100 г/м2 необходимо наклеивать внахлестку, 100 - 120 г/м2 и более впритык.
    СНиП 3.04.01-87 п. 3.39
    При стыковании полотнищ внахлестку, оклейку поверхностей обоями необходимо производить в направлении от световых проемов без устройства стыков вертикальных рядов полотнищ на пересечениях плоскостей.
    СНиП 3.04.01-87 п. 3.40
    При оклейке поверхностей синтетическими обоями на бумажной или тканевой основе, углы стен необходимо оклеивать целым полотнищем. Пятна клея на их поверхности необходимо удалять немедленно.
    Вертикальные кромки смежных полотнищ текстовинила и пленок на тканевой основе должны при наклейке перекрывать по ширине предыдущее полотнище с нахлесткой 3 - 4 мм. Обрезку перекрывающихся кромок следует производить после полного высыхания клеевой прослойки и после извлечения кромки дополнительно нанести клей в местах приклейки кромок смежных полотнищ.
    СНиП 3.04.01-87 п. 3.41
    При наклейке ворсовых обоев полотнища при приклейке следует приглаживать в одном направлении.
    СНиП 3.04.01-87 п. 3.42
    При оклейке поверхностей обоями не допускается образование воздушных пузырей, пятен и других загрязнений, а так же доклеек и отслоений.
    СНиП 3.04.01-87 п. 3.43
    При производстве обойных работ помещения до полной просушки обоев необходимо предохранять от сквозняков и прямого воздействия солнечных лучей с установлением постоянного влажностного режима. Температура воздуха при сушке наклеенных обоев не должна превышать 23 градусов С.
    СНиП 3.04.01-87 п. 3.67
    Допустимое отступление кромок обоев (не заметно с расстояния 3 м) 0.5 мм
    Расстояние между стыками обоев не должно превышать 0.5 мм

    Не допускается наличие воздушных пузырей, пятен, пропусков, доклейки и отслоений, а так же заклейки обоями плинтусов, выключателей и розеток.

    Обеспечить точную подгонку рисунка.
    Горизонтальные и вертикальные швы должны быть однотипны, однорядны и равномерны по ширине.

    "Двери и прочее" СНиП 3.03.01-87

    На основании ТР 105-00 (технические рекомендации по монтажу оконных и дверных блоков) п. 3.10
    СНиП 3.03.01-87 п. 3.10
    Допустимое вертикальное и горизонтальное отклонение на 1 м длины, но не более 3 мм на высоту двери 1.5 мм

    Дверь межкомнатная расстояние от пола

    5 мм
    Дверь в санузел (ванную) расстояние от пола 12 мм
    СНиП 3.03.01-87 п. 3.12
    При монтаже блоков между коробкой и стеной необходимо устраивать зазоры. Ширина зазоров должна устанавливаться с учетом возможности компенсации температурных деформаций и заполнения стыков теплоизоляционными и герметизирующими материалами.
    Установка подоконника: уклон верхней поверхности не менее 1 %

    "Облицовка керамической плиткой" СНиП 3.04.01-87, 88

    СНиП 3.04.01-87 п. 3.62
    Допустимые отклонения от вертикали на 1 м длины (максимально на этаж 4 мм) 1.5 мм
    Допустимые неровности плоскости на 2 м 2 мм
    Допустимые отклонения швов от вертикали и горизонтали на 1 м длины 1.5 мм
    Допустимое отклонение ширины шва от предусмотренной проектом +/- 0.5мм
    СНиП 3.04.01-87 п. 3.67
    Горизонтальные и вертикальные швы должны быть однотипны, однорядны и равномерны по ширине
    Допустимые сколы в швах - не более 0.5 мм
    СНиП 3.04.01-87 п. 4.24
    Допустимое отклонение по толщине прокрытия от проектной не более 10 %
    СНиП 3.04.01-87 п. 4.43
    При проверке 2х метровой рейкой просвет не более 4 мм
    Уступы между рядов уложенными плитками не более 1 мм
    Отклонения от горизонтали не более указанной величины от размера помещения (но не свыше 50 мм) 20 %
    Ширина швов - не более 6 мм

    При составлении данной таблицы норм и допусков были использованы нормативные документы по производству квартирной отделки, проведению бытового ремонта и внутренней отделке помещений в квартире:

    Гост отделка помещений - государственный стандарт, определяющий правила и допустимые отклонения и погрешности при проведении отделочных работ. Стандарты используются при проведении различных ремонтно-отделочных работ в квартирах и могут относиться как к черновой отделке квартиры , так и к чистовой отделки .


    СанПиН - санитарные правила и нормы

    ГОСТ - государственный стандарт

    Пример контрольных значений и отклонений

    Стяжка пола

    На основании СНиП 3.04.01-87, п. 4.24 и п. 4.43

    п. 4.43: поверхности покрытия не должны иметь выбоин, трещин, волн, вздутий, приподнятых кромок. Цвет покрытия должен соответствовать проектному .

    п. 4.43: Зазоры и щели между плинтусами и покрытием пола или стенами (перегородками), между смежными кромками полотнищ линолеума, ковров, рулонных материалов и плиток не допускаются .

    Облицовка плиткой

    На основании СНиП 3.04.01-87 (п. 3.62, п. 4.43), СНиП 3.04.01-88 (п. 4.43)

    Укладка паркета

    На основании СНиП 3.04.01-87, п. 4.38, п. 4.43

    Штукатурка простая

    Штукатурка улучшенная

    На основании СНиП 3.04.01-87, п. 3.12

    Штукатурка высококачественная

    На основании СНиП 3.04.01-87, п. 3.12

    Малярные работы

    На основании СНиП 3.04.01-87, п. 3.22 - 3.28

    п. 3.28: поверхность каждого слоя малярного покрытия при улучшенной и высококачественной внутренней окраске безводными составами должна быть ровной, без потеков краски, не иметь зубчатого строения и т.п .

    Поклейка обоев

    Поклейка обоев на основании СНиП 3.04.01-87, п. 3.12, п. 3.67

    п. 3.12: поверхности... должны быть сглаженными, без шероховатости; .

    п. 3.12: при оклейке поверхностей обоями закончена окраска потолков и выполнены другие малярные работы. .

    п. 3.35: клеевой состав при огрунтовке поверхности под обои должен наноситься сплошным равномерным слоем, без пропусков и потеков, и выдерживаться до начала загустения. Дополнительный слой клеящей прослойки следует наносить по периметру оконных и дверных проемов, по контуру и в углах отделываемой поверхности полосой шириной 75- 80 мм в момент начала загустевания основного слоя .

    п. 3.36: при склеивании оснований бумагой отдельными полосами или листами расстояние между ними должно быть 10-12 мм .

    п. 3.37: приклейку полотнищ бумажных обоев следует выполнять после их набухания и пропитки клеевым составом .

    п. 3.38: обои поверхностной плотностью до 100 г/м2 необходимо наклеивать внахлестку, 100-120 г/м2 и более - впритык .

    п. 3.39: при стыковании полотнищ внахлестку оклейку поверхностей обоями необходимо производить в направлении от световых проемов без устройства стыков вертикальных рядов полотнищ на пересечениях плоскостей .

    п. 3.40: при оклейке поверхностей синтетическими обоями на бумажной или тканевой основе углы стен необходимо оклеивать целым полотнищем. Пятна клея на их поверхности необходимо удалять немедленно .

    Вертикальные кромки смежных полотнищ текстовинита и пленок на тканевой основе должны при наклейке перекрывать по ширине предыдущее полотнище с нахлесткой 3-4 мм. Обрезку перекрывающихся кромок следует производить после полного высыхания клеевой прослойки, и после извлечения кромки дополнительно нанести клей в местах приклейки кромок смежных полотнищ .

    п. 3.41: при наклейке ворсовых обоев полотнища при приклейке следует приглаживать в одном направлении .

    п. 3.42: при оклейке поверхностей обоями не допускается образование воздушных пузырей, пятен и других загрязнений, а также доклеек и отслоений .

    п. 3.43: при производстве обойных работ помещения до полной просушки обоев необходимо предохранять от сквозняков и прямого воздействия солнечных лучей с установлением постоянного влажностного режима. Температура воздуха при сушке наклеенных обоев не должна превышать 23 °С .

    п. 3.67: воздушные пузыри, пятна, пропуски, доклейки и отслоения, а в местах примыкания к откосам проемов перекосы, морщины, заклейки обоями плинтусов, наличников, розеток, выключателей и т.п. не допускаются .

    Дверная коробка

    п. 3.12: при монтаже блоков между коробкой и стеной необходимо устраивать зазоры. Ширина зазоров должна устанавливаться с учетом возможности компенсации температурных деформаций и заполнения стыков теплоизоляционными и герметизирующими материалами .

    Некоторые значения могут изменяться с течением времени, так как стандарты и нормативные документы постоянно обновляются, впрочем как и весь рынок строительных и отделочных материалов.

    Нравится

    © 2024 pehorkapark.ru -- Виды беседок. Мебель. Веранды. Материал для беседки. Крыши